[發明專利]一種無翻邊結構諧振桿的加工方法

有效

• 申請號: 202110385296.3
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113070646B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 程江濤
• 申請（專利權）人: 湖北廣固科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種無翻邊結構諧振桿的加工方法，先利用凸輪式車床加工工件的底端和下出孔，并完成工件的切斷，而后利用數控車床將除外圓輪廓以外的所有尺寸加工到位，最后利用無心磨床對外圓進行表面精加工，達到最終要求的表面粗糙度及尺寸要求，得到成品。本發明相對于傳統加工中在數控車床上分兩個工序加工的方案，充分利用了凸輪式自動車床加工速度快及無心磨床磨削質量高且設備成本低的優點，可以降低諧振桿加工成本、提升加工效率，又能滿足加工精度和粗糙度要求。

技術領域

本發明涉及機加工技術領域，具體涉及一種無翻邊結構諧振桿的加工方法。

背景技術

諧振桿是無線基站濾波器中的關鍵器件，也是濾波器中用量最大的部件之一，無翻邊結構的諧振桿是其中的一大類產品，客戶需求量較大。作為關鍵器件，客戶對其尺寸、光潔度要求非常高，普遍在1.6左右，部分產品要求表面粗糙度為0.8，這給高效率加工形成了巨大挑戰。以45號鋼產品為例，如果采用數控車床加工，在滿足表面粗糙度和加工精度的條件下，生產效率會比較低，難以滿足出貨需求，而且需要的機床數量也較多。如果采用凸輪式車床加工，其加工效率雖然有明顯提高，但又難以滿足表面粗糙度加工要求。

發明內容

本發明的目的是克服現技術的缺陷和不足，提供一種可以降低諧振桿加工成本、提升加工效率，又能滿足加工精度和粗糙度要求的無翻邊結構諧振桿的加工方法。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種無翻邊結構諧振桿的加工方法，所述諧振桿的外部結構為回轉體，回轉體的頂端上設置有上出孔，回轉體的底端上設置有下出孔，上出孔和下出孔之間通過螺絲過孔連通，其特征在于，其加工步驟為：

1）、使用凸輪式車床對回轉體的底端進行加工：①利用二號刀修底端并進行圓倒角，②利用120°鉆頭鉆下出孔,再用平底鉆將下出孔精加工到位，③用五號刀勾螺絲過孔及倒角，④用四號刀將回轉體留余量切斷，并用三號刀對切斷端進行倒角，得到第一階段半成品；

2）、使用數控機床對第一階段半成品的頂端進行加工：①加工時夾持底端所在的那一端，利用外圓車刀加工頂端，將工件總長度控制到最終成品要求范圍內，②使用硬質合金復合刀具鉆上出孔，并用鏜刀將上出孔進一步加工完成，得到第二階段半成品；

3）、使用無心磨床對第二階段半成品的回轉體外圓進行磨削加工，最終得到成品。

所述步驟3）中對回轉體外圓進行磨削加工時，采用切削油對轉體進行冷卻降溫及防銹保護。

所述步驟1）中平底鉆的鉆頭為帶涂層的鎢鋼鉆頭，所述步驟2）中的鏜刀為帶涂層的鎢鋼鏜刀。

本發明相對于傳統加工中在數控車床上分兩個工序加工的方案，充分利用了凸輪式自動車床加工速度快及無心磨床磨削質量高且設備成本低的優點。對于相對較為簡單的特征，在第一序中采用凸輪式自動車床進行加工，其效率遠高于數控車床，且設備成本更低；成品表面粗糙度利用無心磨床來完成，具有成本低、效率高的特點，在加工難加工材料時優勢尤為明顯。

附圖說明

圖1是本發明中無翻邊諧振桿的結構示意圖。

圖2是本發明中硬質合金復合刀具的結構示意圖。

圖中：

頂端1，上出孔2，下出孔3，底端4，回轉體5，螺絲過孔6。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

一種無翻邊結構諧振桿的加工方法，所述諧振桿的外部結構如圖1所示，為回轉體5結構，其外圓為通圓，回轉體5的頂端1上設置有上出孔2，所述上出孔2為臺階盲孔，回轉體5的底端4上設置有下出孔3，上出孔2和下出孔3之間通過螺絲過孔6連通，其加工步驟為：