[發(fā)明專利]一種四環(huán)素凈化纖維膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110385084.5 | 申請日： | 2021-04-09 |
| 公開（公告）號： | CN113351233A | 公開（公告）日： | 2021-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 湯佳鵬;劉希文;朱俐;葛彥 | 申請（專利權(quán)）人： | 南通大學(xué) |
| 主分類號： | B01J27/188 | 分類號： | B01J27/188;B01J31/18;B01J35/06;B01J37/08;B01J37/34;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/34;C02F101/38 |
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| 地址： | 226019*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 四環(huán)素 凈化 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種四環(huán)素凈化纖維膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1.將三硼化鉻、磷化鎵與高氯酸鉺(III)六水合物混合后，真空煅燒后，浸泡在間苯三酚乙醇溶液中，混合研磨，真空干燥，得到光催化氧化劑；
S2.將所述光催化氧化劑、分散劑、起泡劑、聚甲基丙烯酸甲酯一同加入丙酮和DMF的混合溶劑，攪拌均勻得到殼層紡絲液；所述混合溶劑中，丙酮和DMF的體積比為1:1；
S3.將所述熱塑性聚氨酯彈性體熔體作為核層紡絲液與所述殼層紡絲液進(jìn)行同軸電紡，得到四環(huán)素凈化纖維膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述三硼化鉻、磷化鎵、高氯酸鉺(III)六水合物與間苯三酚乙醇溶液的比例為(1.46-4.39)g:(0.81-1.21)g:(3.44-8.03)g:100mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述真空煅燒的溫度為2000-2400℃，時間為18-24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述間苯三酚乙醇溶液的濃度為18-20g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述光催化氧化劑的平均粒度為100-200nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述分散劑為BYK-9076、BYK-W961和BYK-W969中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述起泡劑為MIBC、BK201和BK204中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述光催化氧化劑、分散劑、起泡劑、聚甲基丙烯酸甲酯、混合溶劑的比例為(5-9)g:(0.5-1)g:(0.2-0.4)g:(20-26)g:100mL。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述同軸靜電紡絲條件為：紡絲電壓18-22kV，殼層紡絲液溫度為室溫，流速0.8-1.3mL/h，核層紡絲液溫度為220-250℃，流速0.5-1mL/h，接收距離18-25cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的四環(huán)素凈化纖維膜。
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