[發(fā)明專利]一種涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110384997.5 | 申請日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN113125223A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧龍輝;曹學(xué)強(qiáng);蔣佳寧;董淑娟;劉俐;袁潔燕;盧祥榮;胡慶 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01N1/44 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕;樂綜勝 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 涂層 結(jié)合 強(qiáng)度 測試 樣品 快速 裝置 方法 | ||
1.一種涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣裝置,其特征在于,包括基座、擋板和彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu),基座上設(shè)有定位凹槽,擋板和彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu)沿定位凹槽長度方向依次間隔布置,工作時基體塊和加載塊依次布置于擋板和彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu)之間的定位凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣裝置,其特征在于,彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu)包括彈簧套筒、凸輪桿和加壓頂桿,彈簧套筒、加壓頂桿和凸輪桿依次沿定位凹槽長度方向布置,彈簧套筒布置于擋板和凸輪桿之間,加壓頂桿的一端與彈簧套筒連接,凸輪桿布置于加壓頂桿的另一端外側(cè),凸輪桿通過旋轉(zhuǎn)軸支座與基座連接,凸輪桿繞旋轉(zhuǎn)軸支座轉(zhuǎn)動,凸輪桿的凸輪端帶動加壓頂桿沿定位凹槽軸向擠壓彈簧套筒,彈簧套筒沿軸向壓緊加載塊及基體塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣方法,其特征在于,彈簧套筒包括外套筒和伸縮套,伸縮套與外套筒一端套接,加壓頂桿與外套筒的另一端套接,加壓頂桿與伸縮套之間設(shè)有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣方法,其特征在于,凸輪通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸支座鉸接,凸輪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,凸輪的旋轉(zhuǎn)軸心和基體塊及加載塊的軸心垂直相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣方法,其特征在于,擋板通過緊固螺絲與基座連接,定位凹槽上沿長度方向設(shè)有長孔,緊固螺絲設(shè)置于長孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速制樣方法,其特征在于,定位凹槽的橫截面為V型。
7.一種采用權(quán)利要求1所述的涂層結(jié)合強(qiáng)度測試樣品的快速制樣裝置的快速制樣方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將加載塊放入定位凹槽中,加載塊的一端面涂有粘接劑,另一端面未涂粘接劑,將其未涂粘接劑的端面與彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu)接觸,然后將基體塊放入定位凹槽中,基體塊布置于擋板和加載塊之間,基體塊的涂層表面與加載塊的涂有粘接劑端面接觸,保持加載塊固定的狀態(tài)下來回轉(zhuǎn)動基體塊,以達(dá)到去除粘接劑中氣泡的目的;
2)通過彈簧套筒加壓機(jī)構(gòu)對加載塊施加一定的軸向壓力,壓緊基體塊;
3)對裝夾有基體塊及加載塊的快速制樣裝置加熱至一定溫度并保溫一定時間,使得粘接劑固化,使加載塊和基體塊粘接成一體形成試樣;
4)先卸載施加于加載塊上的軸向壓力,取出已經(jīng)粘接成一體的試樣,制樣完成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速制樣方法,其特征在于,在步驟3)中,通過烘箱對整個快速制樣裝置加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速制樣方法,其特征在于,在步驟3)中,對裝夾有基體塊及加載塊的整個快速制樣裝置加熱至100℃并保溫3小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速制樣方法,其特征在于,在步驟1)中,粘接劑為E-7膠。
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