[發明專利]絨狀材料自動灌料壓制成型機

在審

• 申請號: 202110384985.2
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN112959728A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 吳為柄;黃興華
• 申請（專利權）人: 廣東一欣科技有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B15/32;B30B9/28
• 代理公司: 深圳市韋恩肯知識產權代理有限公司 44375
• 代理人: 李華雙

本發明涉及一種絨狀材料自動灌料壓制成型機，包括上料裝置及下料裝置，上料裝置包括絨狀材料自動灌料壓制成型機構、定量分料機構、接料機構、出料定型機構及傳動機構，出料定型機構包括支撐板、若干個儲料筒及頂桿、縱向頂料組件及旋轉定型組件；下料裝置包括固定架、頂料機構及運料機構，頂料機構及運料機構安裝于固定架，固定架設有限位板，用于對儲料筒進行限位處理；出料定型機構通過傳動機構的傳動作用以運動至限位板的下端。上述的絨狀材料自動灌料壓制成型機適用于毛絨、艾絨等絨狀材料的加工處理，采用自動化生產模式來實現上料定型操作，有效提高了生產效率及確保了加工精確度。

技術領域

本發明涉及灌料加工設備技術領域，特別是涉及一種絨狀材料自動灌料壓制成型機。

背景技術

在我們的日常生活中，往往需要用到毛絨、艾絨等材料以制作各類產品；但是，在毛絨、艾絨等絨狀材料的深加工過程中，因其存在著體態蓬松、自重小的特性，往往需要對毛絨、艾絨等絨狀材料進行壓合成型處理，如壓合成片狀、條狀或其它形狀結構，便于后續的加工處理。

目前傳統的加工廠家大多數采用人工方式來實現毛絨、艾絨等絨狀材料的加工處理，如人工將毛絨材料灌料在對應的模具上壓合成型，其后再將物料倒出進行后續加工步驟，無法精確控制單次灌料的物料重量，并且降低了生產效率及增加了時間成本，存在一定的不便利性。

發明內容

基于此，有必要針對現有的毛絨、艾絨等絨狀材料加工過程中存在效率低下的技術問題，提供一種絨狀材料自動灌料壓制成型機，能夠實現自動化生產。

為了實現本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種絨狀材料自動灌料壓制成型機，包括上料裝置及下料裝置，所述上料裝置包括絨狀材料自動灌料壓制成型機構、定量分料機構、接料機構、出料定型機構及傳動機構，所述出料定型機構包括支撐板、若干個儲料筒及頂桿、縱向頂料組件及旋轉定型組件，所述儲料筒通過彈性件連接于所述支撐板，所述頂桿安裝于所述支撐板且部分穿設于所述儲料筒；所述下料裝置包括固定架、頂料機構及運料機構，所述頂料機構及所述運料機構安裝于所述固定架，所述固定架設有限位板，所述限位板設有若干個定位孔，用于對所述儲料筒進行限位處理；所述出料定型機構通過所述傳動機構的傳動作用以運動至所述限位板的下端，所述頂桿在縱向頂料組件及旋轉定型組件的作用下產生頂料動作及旋轉動作，以使所述儲料筒中的物料定型于所述運料機構。

本發明的絨狀材料自動灌料壓制成型機適用于毛絨、艾絨等絨狀材料的加工處理，采用自動化生產模式來實現絨狀材料的定量上料操作，有效提高了生產效率及確保了上料精確度。

在其中一個實施例中，所述縱向頂料組件包括頂料滑軌、頂料電機及絲桿部件，所述支撐板的兩端設有支撐滑塊，所述頂料電機連接于所述絲桿部件，所述支撐滑塊連接于所述絲桿部件的滾珠螺母。

在其中一個實施例中，所述旋轉定型組件包括旋轉電機、轉動軸、主動齒輪、從動齒輪、同步轉軸、第一傘齒輪及第二傘齒輪，所述旋轉電機連接于所述轉動軸，所述轉動軸連接于所述主動齒輪，所述從動齒輪嚙合于所述主動齒輪，所述同步轉軸安裝于所述從動齒輪，所述第一傘齒輪安裝于所述同步轉軸，所述第二傘齒輪連接于所述頂桿的底部，所述第一傘齒輪嚙合于所述第二傘齒輪。

在其中一個實施例中，所述絨狀材料自動灌料壓制成型機構包括灌料電機、轉動桿及料斗，所述轉動桿連接于所述灌料電機，所述轉動桿設有螺紋段，所述料斗設有進料口及出料口，所述轉動桿遠離所述灌料電機的一端穿設于所述出料口。

在其中一個實施例中，所述接料機構包括接料電機及接料筒，所述接料筒通過所述接料電機的轉動以運動至所述絨狀材料自動灌料壓制成型機構或定量分料機構的下端。

在其中一個實施例中，所述定量分料機構包括分料電機、推桿、壓力傳感器及行程檢測部件，所述壓力傳感器連接于所述分料電機的下端，所述推桿可通過所述分料電機的傳動作用以運動至所述接料筒的內部。