[發(fā)明專利]一種感溫變色材料及其制備方法和一種感溫變色制品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110384908.7
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113185837B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林孝發(fā);林孝山;李浩;李偉宇;彭滿新
• 申請（專利權(quán)）人: 九牧廚衛(wèi)股份有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K9/10;C08K9/06;C08K5/00;C08K7/26
• 代理公司: 北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 劉凱強;張奎燕

1.一種感溫變色材料，所述感溫變色材料包括感溫變色粉、抗氧劑、紫外吸收劑、二氧化硅微球和硅油；

所述感溫變色粉、所述抗氧劑、所述紫外吸收劑和所述二氧化硅微球和所述硅油的質(zhì)量比為(0.05至1):(0.1至1):(0.05至1.5):(0.05至0.8):(1至8)；

所述二氧化硅微球均勻地吸附在感溫變色粉表面；

所述感溫變色粉的粒徑為1μm至15μm；

所述二氧化硅微球為介孔二氧化硅微球或空心二氧化硅微球；

所述二氧化硅微球的粒徑為80nm至300nm；

所述二氧化硅微球還經(jīng)過表面改性處理，所述表面改性處理包括將一部分所述紫外吸收劑與所述二氧化硅微球混合均勻；

所述表面改性處理包括以下步驟：

所述紫外吸收劑與溶劑混合后得到的混合物與所述二氧化硅微球混合均勻，待所述溶劑揮發(fā)后即完成表面改性處理；

所述混合均勻包括在5℃至20℃的真空條件下超聲分散20min至40min；

所述揮發(fā)操作包括在所述混合均勻后繼續(xù)超聲分散并升溫至40℃至60℃，待所述溶劑基本揮發(fā)后在80℃至100℃下干燥1h至2h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫變色材料，其中，所述抗氧劑選自抗氧劑168、抗氧劑1010和抗氧劑626中的任意一種或更多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感溫變色材料，其中，所述紫外吸收劑選自UVP-327、UVP-531和UV-9中的任意一種或更多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感溫變色材料，其中，所述硅油選自二甲基硅油、乙烯基硅油和氨基硅油中的任意一種或更多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的感溫變色材料，其中，所述感溫變色粉為核殼結(jié)構(gòu)的感溫變色粉，所述核殼結(jié)構(gòu)中的透明殼體的厚度為100nm至400nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感溫變色材料，其中，所述感溫變色粉的變色溫度為35℃至45℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感溫變色材料，其中，所述感溫變色粉經(jīng)過表面改性處理；所述表面改性處理選用的改性劑為胺基硅烷偶聯(lián)劑、三烷氧基型硅烷偶聯(lián)劑和二烷氧基型偶聯(lián)劑中的任意一種或更多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感溫變色材料，其中，所述表面改性處理包括以下步驟：將所述感溫變色粉表面與所述改性劑混合均勻，所述改性劑為濃度為0.5wt.%至1.0 wt.%的改性劑溶液，后對所述改性感溫變色粉進行干燥處理，所述干燥溫度為60℃至90 ℃、所述干燥時間為20min至60min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的感溫變色材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將所述感溫變色粉與所述二氧化硅微球混合均勻得到混合物1；

2）將所述混合物1與所述紫外吸收劑、所述抗氧劑和所述硅油混合均勻即得所述感溫變色材料。

10.一種感溫變色制品，包括基材和權(quán)利要求1至8中任一項所述的感溫變色材料；所述基材選自硅膠、熱塑性材料和熱固性材料中的任意一種或更多種。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的感溫變色制品，其中，所述硅膠選自液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的一種或更多種。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的感溫變色制品，其中，所述感溫變色制品的制備方法為注塑成型或模壓成型。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感溫變色制品，其中，所述注塑溫度為100℃至150℃，所述注塑周期為60s至250s。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的感溫變色制品，其中，注塑成型后在10℃至40℃的水中降溫，降溫后得到所述變色制品。