[發(fā)明專利]一種可降解環(huán)保餐盒封口結構及該封口結構的成型加工機械

在審

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• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113103663A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 李奇紅
• 申請（專利權）人: 李奇紅
• 主分類號: B31B50/14
• 分類號: B31B50/14;B31B50/04;B31B50/07;B31B50/94;B31B50/00;B65D41/32;B65D65/46;B65D53/00;B31B120/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種可降解環(huán)保餐盒封口結構及該封口結構的成型加工機械，可降解環(huán)保餐盒封口結構包括盒體、盒蓋、易撕口與導引孔，在上述封口結構的成型加工過程中，需要使用專用的成型加工機械，該成型加工機械包括底板、安裝架、配合裝置與打孔裝置，打孔裝置包括立板、轉動桿、轉動電機、轉動凸輪、連接桿、升降環(huán)、安裝圓板、接觸塊、移動板、打孔針與限位環(huán)。本發(fā)明在盒蓋上設置有易撕口與一圈不貫通盒蓋的導引孔，當需要打開盒蓋時，只需在撕開易撕口后，沿著導引孔將盒蓋撕開即可，能夠在不影響盒蓋的密封效果的前提下，減小打開盒蓋的難度。

技術領域

本發(fā)明涉及餐具領域，具體的說是一種可降解環(huán)保餐盒封口結構及該封口結構的成型加工機械。

背景技術

隨著人們環(huán)保理念的不斷提升，一次性快餐盒已由泡沫飯盒轉向環(huán)保飯盒，原來的泡沫飯盒由于不耐高溫、制作過程對環(huán)境造成破壞被淘汰，取而待之的有紙制餐盒、木制餐盒、可降解塑料餐盒等等，其中紙質餐盒與降解塑料餐盒具有毒性較低、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低的優(yōu)點，因此被廣泛使用。

雖然現有的紙質餐盒與可降解塑料餐盒相比于泡沫餐盒具有許多優(yōu)點，但是仍然存在一些不足之處：為了保證送餐過程中餐盒中的食物不會從中灑出，現有的一次性餐盒的盒體在合上盒蓋后，往往很難將盒蓋打開，在打開盒蓋時用力過大還會導致飯盒整體晃動較大，從而出現食物潑灑的情況。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可降解環(huán)保餐盒封口結構及該封口結構的成型加工機械。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種可降解環(huán)保餐盒封口結構，包括盒體、盒蓋、易撕口與導引孔，所述盒體頂端設置有密封環(huán)，密封環(huán)與盒蓋內開設的密封槽凹凸配合，盒蓋下端開設有易撕口，盒蓋上端側壁上沿其周向方向均勻開設有多個導引孔，且導引孔不貫通盒蓋；其中：

在上述封口結構的成型加工過程中，需要使用專用的成型加工機械，該成型加工機械包括底板、安裝架、配合裝置與打孔裝置，底板中部安裝有安裝架，安裝架下端安裝有打孔裝置，打孔裝置下方布置有配合裝置，配合裝置安裝在底板上；

所述配合裝置包括帶式輸送機、固定座、抬升桿、安裝板、抬升凸輪與驅動電機，帶式輸送機安裝在底板上，帶式輸送機傳送帶表面均勻安裝有多個固定座，固定座為上下升降式結構，固定座的升降端與抬升桿一端相緊貼，抬升桿另一端滑動安裝在安裝板側壁上，抬升桿與安裝板側壁之間連接有彈簧，且與轉動安裝在安裝板上的抬升凸輪上端相緊貼，抬升凸輪后側與安裝在安裝板后側的驅動電機相連接，安裝板安裝在底板上；

通過現有設備在盒蓋上開設出易撕槽后，將盒蓋一一放置在固定座上，使得盒蓋能夠隨帶式輸送機傳送帶同步移動，當盒蓋移動至打孔裝置正下方時，固定座的升降端與抬升桿一端相緊貼，此時啟動驅動電機，驅動電機帶動抬升凸輪轉動，使得抬升桿高度上升，固定座升降端高度也隨之上升，使得盒蓋上端高度能夠與打孔針高度相對應。

所述打孔裝置包括立板、轉動桿、轉動電機、轉動凸輪、連接桿、升降環(huán)、安裝圓板、接觸塊、移動板、打孔針與限位環(huán)，立板數量為二，兩塊立板左右對稱安裝在安裝架上，兩塊立板之間通過轉動方式安裝有轉動桿，轉動桿一端通過聯(lián)軸器與轉動電機輸出軸相連接，轉動電機安裝在立板側壁上，轉動桿中部安裝有轉動凸輪，轉動凸輪下方左右對稱布置有兩個升降環(huán)，轉動凸輪下端與升降環(huán)頂端相緊貼，升降環(huán)滑動安裝在連接桿側壁上，升降環(huán)與連接桿之間連接有彈簧，升降環(huán)內壁為從內向外高度逐漸減小的弧面結構，連接桿安裝在安裝架上，連接桿上開設有左右貫通的條形槽，用于穿過轉動桿，連接桿底端安裝有安裝圓板，安裝圓板下端通過滑動配合方式沿其周向方向均勻安裝有多塊移動板，移動板與安裝圓板之間連接有彈簧，移動板側壁上均勻開設有多個安裝孔，安裝孔內安裝有打孔針，移動板外側安裝有接觸塊，接觸塊外壁為從內向外高度逐漸減小的弧面結構，安裝圓板正下方安裝有限位環(huán)，限位環(huán)圓心與安裝圓板圓心重合，限位環(huán)側壁上沿其周向方向均勻開設有多個限位口，限位口位置與打孔針位置一一對應；