[發(fā)明專利]一種減壓閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110384358.9
• 申請(qǐng)日: 2021-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112984207A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正凱;陳震翔;劉青青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 艾肯（江蘇）工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K47/04
• 分類(lèi)號(hào): F16K47/04;F16K3/26;F16K3/314
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 厲丹彤

本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減壓閥，包括閥體，閥體上設(shè)有進(jìn)液流道和出液流道，閥體內(nèi)在進(jìn)液流道和出液流道之間設(shè)有中間流道，中間流道上設(shè)有閥座，閥座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯，閥芯與閥座配合的一端的端面向內(nèi)抽殼形成第一中空，且第一中空的側(cè)壁設(shè)有用于連通進(jìn)液流道和出液流道的小孔，本發(fā)明無(wú)行程盲區(qū)，閥門(mén)的流通能力、流量特性曲線、調(diào)節(jié)性能更有保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減壓閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的高溫高壓蒸氣減壓閥采用的是自密封結(jié)構(gòu)，節(jié)流降壓元件采用的是多孔套筒型式，套筒上端有法蘭外圈，下端有與閥座定位內(nèi)圓，閥座是固定在閥體上，帶節(jié)流小孔的類(lèi)似套筒零件固定在的下端面上，參見(jiàn)專利號(hào)為CN201166191、CN104179989A等專利，存在以下問(wèn)題：

套筒的徑向約束是：上由閥蓋下由閥座二處共同完成約束。套筒的軸向無(wú)約束，它會(huì)隨閥腔內(nèi)介質(zhì)的壓力升高一同與閥蓋向上壓縮自密封圈產(chǎn)生位移。壓力越大位移量就越大，當(dāng)閥門(mén)進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，它產(chǎn)生的向上位移量達(dá)到最大；因套筒會(huì)向上產(chǎn)生位移量，且閥門(mén)殼體試驗(yàn)后的最大位移量又不能精準(zhǔn)控制，使套筒最下排節(jié)流小孔與閥芯密封面的距離增加，且距離又不可控，出現(xiàn)了閥門(mén)的行程盲區(qū)，使閥門(mén)的流量特性曲線發(fā)生變化，一是嚴(yán)重影響了減壓閥的調(diào)節(jié)性能，二是嚴(yán)重影響了減壓閥的額定流通能力，三是嚴(yán)重影響了減壓閥的額定有效行程，特別是對(duì)等百分比流量特性的減壓閥影響尤為嚴(yán)重；

另外，一般彈簧的彈性力小，先導(dǎo)閥芯法蘭面與閥芯蓋產(chǎn)生的摩擦力不大，閥芯在進(jìn)入套筒四周小孔高速蒸汽的對(duì)流下易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，會(huì)影響彈簧的鋼度，使彈簧的性能和壽命下降。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在套筒形式的減壓閥存在形成盲區(qū)影響流量特性曲線的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種無(wú)行程盲區(qū)的減壓閥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種減壓閥，包括閥體，所述的閥體上設(shè)有進(jìn)液流道和出液流道，所述的閥體內(nèi)在進(jìn)液流道和出液流道之間設(shè)有中間流道，中間流道上設(shè)有閥座，所述的閥座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯，所述的閥芯與閥座配合的一端的端面向內(nèi)抽殼形成第一中空，且第一中空的側(cè)壁設(shè)有用于連通進(jìn)液流道和出液流道的小孔。

進(jìn)一步的，所述的閥芯側(cè)壁設(shè)有用于對(duì)閉合狀態(tài)的閥芯位置進(jìn)行限位的凸起，所述的凸起邊緣延伸出第一錐面作為閥芯的密封面，所述的閥座上設(shè)有與第一錐面相匹配的第二錐面。

進(jìn)一步的，第一錐面的縱截面斜線與閥芯運(yùn)動(dòng)方向的夾角為25°～35°。閥芯密封面采用錐面形式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力要比平面形式的密封面小，并且錐面密封面密封比壓大，且具有自定心功能，能夠更好的找準(zhǔn)閥座進(jìn)行密封。

進(jìn)一步的，所述的閥體上還設(shè)有自密封閥蓋，所述的自密封閥蓋具有中心孔，中心孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有用于拉動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)的閥桿，所述的閥芯套在閥桿上，且閥桿與閥芯之間具有用于閥芯復(fù)位的彈簧，自密封閥蓋上具有導(dǎo)向孔，所述的閥芯遠(yuǎn)離閥座的一端在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的閥芯遠(yuǎn)離閥座的一端的端面向內(nèi)抽殼形成第二中空，第二中空的側(cè)壁靠近端部固定有閥芯蓋，所述的閥桿上設(shè)有軸環(huán)，軸環(huán)置于閥芯蓋內(nèi)側(cè)，且彈簧設(shè)置在閥桿的軸環(huán)與第二中空的底壁之間。

進(jìn)一步的，所述的第二中空的側(cè)壁設(shè)有鍵槽，所述的鍵槽內(nèi)設(shè)有防轉(zhuǎn)鍵，所述的軸環(huán)的側(cè)壁設(shè)有與防轉(zhuǎn)鍵匹配的滑槽，所述的閥體上固定有立柱，所述的閥桿上固定有與立柱匹配的防轉(zhuǎn)夾塊。

進(jìn)一步的，所述的立柱上共同固定有支架上蓋，支架上蓋與閥桿之間設(shè)有支架上蓋軸套，所述的支架上蓋上固定有電動(dòng)支架，電動(dòng)支架上固定有電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器的伸縮端通過(guò)夾塊和第二壓緊螺母與閥桿連接。

進(jìn)一步的，閥體內(nèi)具有臺(tái)階，所述的閥體上螺紋連接有用于將閥座壓向臺(tái)階的閥座壓環(huán)，所述的閥座與臺(tái)階之間設(shè)有金屬纏繞墊。