[發(fā)明專(zhuān)利]一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板及其加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110384252.9
• 申請(qǐng)日: 2021-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113073634A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳奎;程建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鹽城市人利和商貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/22
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/22;E02D5/30;E02D5/58;B23P15/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 王宗藝

1.一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，包括：端板本體(5)、沉頭孔(2)、螺紋孔(1)、條形槽、堆焊倒角(3)、抱箍缺口(4)，所述端板本體(5)上設(shè)置有多個(gè)均勻排布且一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔(1)、條形槽、沉頭孔(2)，端板本體(5)外緣上部設(shè)置有堆焊倒角(3)，下部設(shè)置有抱箍缺口(4)，預(yù)制樁連接時(shí)，通過(guò)堆焊倒角(3)焊接，抱箍嵌入抱箍缺口(4)包裹端板本體(5)與混凝土樁，

其特征在于：還包括增強(qiáng)部(6)，所述增強(qiáng)部(6)設(shè)置于沉頭孔(2)、螺紋孔(1)、抱箍缺口(4)處，增強(qiáng)部(6)與端板本體(5)可為相同材料，也可為不同材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述增強(qiáng)部(6)為獨(dú)立部件，通過(guò)拼接方式與端板本體(5)固連，拼接方式包括焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述增強(qiáng)部(6)在鑄造時(shí)形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述抱箍缺口(4)處的增強(qiáng)部(6)為大環(huán)形；螺紋孔(1)處的增強(qiáng)部(6)為小環(huán)形，比螺紋孔(1)直徑大；沉頭孔(2)處的的增強(qiáng)部(6)為圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述增強(qiáng)部(6)為現(xiàn)有端板本體(5)的胚料通過(guò)沖壓方式形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5任一項(xiàng)所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述端板本體(5)比現(xiàn)有同規(guī)格的端板薄，兩者厚度差值≤增強(qiáng)部(6)厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5任一項(xiàng)所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板，其特征在于：所述端板本體(5)為以下之一：實(shí)心方板、空心方板、實(shí)心圓板、管樁、實(shí)心異形板、空心異形板，異形板包括六角形、H型、U型；為空心板時(shí)，可為單孔板或多孔板。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

端板本體(5)下料，

加工沉頭孔(2)、螺紋孔(1)、條形槽、堆焊倒角(3)、抱箍缺口(4)等特征，其中抱箍缺口(4)留有余量，

加工增強(qiáng)部(6)，

焊接增強(qiáng)部(6)，在沉頭孔(2)底部、螺紋孔(1)底部、抱箍缺口(4)處分別焊接增強(qiáng)部(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

鑄造，端板本體(5)下部，預(yù)留增強(qiáng)體，

端板本體(5)下料，

加工沉頭孔(2)、螺紋孔(1)、條形槽、堆焊倒角(3)、抱箍缺口(4)等特征。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種局部增強(qiáng)的預(yù)制樁端板的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

下料：按照要求的外形尺寸，將端板本體(5)加工；

沖壓:配合模具，在沉頭孔(2)、螺紋孔(1)、抱箍缺口(4)處進(jìn)行沖壓，沖壓出增強(qiáng)部(6)，三處位置可分多次沖壓，也可一次沖壓成型，此時(shí)沉頭孔(2)、堆焊倒角(3)、抱箍缺口(4)加工到位，

沖出條形槽、螺紋底孔兩個(gè)貫通特征，

攻絲，將端板本體(5)放上多軸攻絲機(jī)，每個(gè)螺紋底孔均對(duì)應(yīng)有一個(gè)定位銷(xiāo)，攻絲的絲錐中心加工有盲孔，盲孔套接在定位銷(xiāo)上，多軸驅(qū)動(dòng)多根絲錐攻絲，絲錐套接在定位銷(xiāo)上，防止受力不均偏移。