[發(fā)明專利]裝飾圈的制備方法、裝飾圈和電子設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110383765.8
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113106517A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉思穎
• 申請（專利權(quán)）人: 維沃移動(dòng)通信（重慶）有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/08;C25D11/10;H04M1/02
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 汪海屏;胡曉明

1.一種裝飾圈的制備方法，其特征在于，包括：

毛坯成型加工；

對成型后的所述毛坯進(jìn)行一次陽極硬化處理，以在所述毛坯上生成第一硬化層；

在具有第一硬化層的毛坯上制備保護(hù)層；

在所述毛坯上加工出凸出部，形成圈料；

對所述圈料進(jìn)行二次陽極硬化處理，以在所述凸出部上形成第二硬化層；

對形成有第二硬化層的圈料進(jìn)行褪保護(hù)層處理，以形成裝飾圈；

其中，所述第二硬化層的硬度大于所述第一硬化層的硬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述對成型后的所述毛坯進(jìn)行一次陽極硬化處理，具體包括：

對所述毛坯進(jìn)行清洗；

將所述毛坯投入陽極氧化槽，所述陽極氧化槽內(nèi)裝濃度為150g/L～240g/L的硫酸，所述陽極氧化槽的陽極電壓為10V～15V，所述陽極氧化槽的氧化溫度為5℃～40℃；

氧化所述毛坯30min～90min，以在所述毛坯上生成厚度為5μm～20μm的第一硬化層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述在具有第一硬化層的毛坯上制備保護(hù)層，具體包括：

在具有第一硬化層的所述毛坯上噴涂一層保護(hù)油墨，對所述油墨進(jìn)行0.3h～1.2h的烘烤，烘烤溫度為60℃～100℃；

其中，所述油墨的膜厚為15μm～50μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述在所述毛坯上加工出凸出部，具體包括：

在所述毛坯上進(jìn)行銑削加工，銑出所述凸出部的邊框和頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述對所述圈料進(jìn)行二次陽極硬化處理，具體包括：

對所述圈料進(jìn)行清洗；

將所述圈料投入陽極氧化槽，所述陽極氧化槽內(nèi)裝硫酸和草酸的混合液；

氧化所述圈料80min～180min，在所述圈料的凸出部上生成厚度為8μm～20μm的第二硬化層；

所述二次陽極硬化處理的陽極電壓為15V～30V；

所述二次陽極硬化的氧化溫度為3℃～15℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

在所述二次陽極硬化處理中，所述硫酸的濃度為30g/L～120g/L；

所述草酸的濃度為80g/L～180g/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述對形成有第二硬化層的圈料進(jìn)行褪保護(hù)層處理，具體包括：

將所述圈料浸入褪遮蔽油墨液中，在超聲波的作用下，清洗所述保護(hù)層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝飾圈的制備方法，其特征在于，

所述第二硬化層的維氏硬度值為350HV～600HV。

9.一種裝飾圈，其特征在于，所述裝飾圈為鋁合金裝飾圈，采用如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝飾圈的制備方法制作，所述裝飾圈包括：

本體，所述本體上設(shè)有第一硬化層；

凸出部，設(shè)于所述本體上，并向所述本體外凸出設(shè)置，所述凸出部上設(shè)有第二硬化層，所述第二硬化層的硬度大于所述第一硬化層的硬度。

10.一種電子設(shè)備，具有殼體，其特征在于，包括：

裝飾圈，所述裝飾圈設(shè)于所述殼體上，所述裝飾圈為如權(quán)利要求9所述的裝飾圈。