[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110383210.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113061454A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李麗;黃進(jìn);鄭林玲;蘭欣;唐嘉陵;馬文標(biāo) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10G1/00 | 分類(lèi)號(hào): | C10G1/00 |
| 代理公司: | 成都正華專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 610106*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 處理 廢棄 口罩 制備 生物 方法 | ||
1.一種利用微藻處理廢棄口罩提高生物油產(chǎn)量的方法,其特征在于,包括以下步驟:
將廢棄口罩破碎后與微藻生物混合,并進(jìn)行共水熱液化反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行固液分離后,對(duì)混合液相進(jìn)行離心處理,即可制得生物油;
其中,所述共水熱液化反應(yīng)的具體過(guò)程為:將廢棄口罩與微藻生物的混合物與有機(jī)溶劑按質(zhì)量與體積比為1-2g:9mL混合后,投入反應(yīng)釜中,于反應(yīng)溫度為280-320℃,壓力為3.0-5.0MPa,攪拌速度為450-550rpm的條件下反應(yīng)30-60min;其中有機(jī)溶劑為體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶劑。
2.如權(quán)利要求1所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于:所述廢棄口罩破碎的直徑為1-4mm,所述微藻生物為鈍頂螺旋藻。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于:所述廢棄口罩與微藻生物的混合質(zhì)量比為3:1-9。
4.如權(quán)利要求1或2所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于,還包括:將微藻菌種裝于含廢水的光催化反應(yīng)器中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),然后于指數(shù)生長(zhǎng)階段結(jié)束后,將微藻收獲并干燥后再與破碎后的廢棄口罩混合。
5.如權(quán)利要求1所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于,所述共水熱液化反應(yīng)的具體過(guò)程為:將廢棄口罩與微藻生物的混合物與有機(jī)溶劑按質(zhì)量與體積比為1g:9mL混合后,投入反應(yīng)釜中,于反應(yīng)溫度為300℃,壓力為4.0MPa,攪拌速度為500rpm的條件下反應(yīng)45min;其中有機(jī)溶劑為體積分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶劑。
6.如權(quán)利要求1所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于:所述固液分離的具體過(guò)程為使用孔徑為0.4-0.5μm的濾膜進(jìn)行固液分離,分離得到的固體產(chǎn)物為生物炭。
7.如權(quán)利要求1所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于,所述離心處理的具體過(guò)程為:將固液分離產(chǎn)生的混合液相于有機(jī)溶劑中,離心力為200×g的條件下離心1-3min,得到兩層液相并分離,將分離后的下層液相于55-65℃條件下蒸發(fā)20-24h,制得生物油。
8.如權(quán)利要求7所述的利用微藻處理廢棄口罩制備生物油的方法,其特征在于:所述離心過(guò)程中的有機(jī)溶劑為二氯甲烷。
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