[發明專利]撒粉裝置及補鋰裝置

在審

• 申請號: 202110381514.6
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113193160A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 晏兵;李龍;賀夢江
• 申請（專利權）人: 欣旺達電動汽車電池有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/42
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝岳鵬

本申請涉及電池技術領域，公開了一種撒粉裝置及補鋰裝置，撒粉裝置包括撒粉盤和分隔件，撒粉盤開設有凹槽和下料口，分隔件將凹槽分隔成多個條形槽，各條形槽連通于下料口。凹槽內的鋰粉被分隔于多個條形槽中，通過振動撒粉盤可以使鋰粉沿條形槽移動而從下料口掉落。分隔件將凹槽分隔成多個條形槽能夠有效避免鋰粉堆積和團聚，從而有助于鋰粉均勻地從下料口處撒落。補鋰裝置包括振蕩器和上述的撒粉裝置，通過振蕩器振動撒粉裝置使凹槽內的鋰粉沿條形槽移動，從而自下料口均勻撒落。采用本申請的撒粉裝置進行補鋰，在保證均勻撒粉的同時，結構更簡單，易于實現。

技術領域

本申請涉及電池技術領域，尤其涉及一種撒粉裝置及補鋰裝置。

背景技術

提高鋰離子電池能量密度是滿足鋰離子電池輕量化、提升續航里程的關鍵，目前，提高鋰離子電池能量密度常規且有效的方法主要是提高鋰離子電池正、負極材料克容量。硅碳復合材料作為鋰離子電池負極，可以大大提升電芯的容量。但由于硅碳負極首次充放電效率偏低，為了提高電池首效，并更好地發揮正極材料容量，通常借助補鋰工藝對負極基材進行補鋰，以補充充放電過程中不可逆容量的損失。目前采用的補鋰方法存在較多問題，例如，在制備電極漿料過程中添加鋰粉的方法，將金屬鋰、負極材料和非水溶劑混合形成漿料，再涂覆到集流體上，然后進行干燥，該方法雖然能夠提高電池首效，但鋰粉分散不均勻，且工序復雜，制作成本高。

發明內容

本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請提出一種撒粉裝置及具有該撒粉裝置的補鋰裝置，能將鋰粉均勻撒在負極極片基材上，結構簡單，易于實現。

根據本申請的第一方面實施例的撒粉裝置，包括：

撒粉盤，開設有凹槽和下料口，所述凹槽開設于所述撒粉盤的表面，所述下料口開設于所述撒粉盤的一側邊沿，所述凹槽連通于所述下料口；

分隔件，沿凹槽的長度方向設置于所述凹槽內并連接于所述撒粉盤，所述分隔件沿凹槽的寬度方向均勻分布，所述分隔件將所述凹槽分隔成多個條形槽，各所述條形槽連通于所述下料口。

本申請第一方面實施例的撒粉裝置，至少具有如下有益效果：可將待撒鋰粉送入凹槽中，凹槽內的鋰粉被分隔于多個條形槽中，通過振動撒粉盤可以使鋰粉沿條形槽移動而從下料口掉落。分隔件將凹槽分隔成多個條形槽能夠有效避免鋰粉堆積和團聚，從而有助于鋰粉均勻地從下料口處撒落。

根據本申請的一些實施例，所述條形槽相對于所述下料口的遠端設有進料區域；所述撒粉裝置還包括擋料件，所述擋料件可拆卸地連接于所述撒粉盤，所述擋料件沿所述撒粉盤的寬度方向橫跨于所述條形槽的上方，并位于所述進料區域和所述下料口之間。

根據本申請的一些實施例，所述擋料件朝向所述凹槽的一側設置有導向面，沿所述進料區域向所述下料口的方向，所述導向面與所述撒粉盤的上表面之間的距離逐漸減小。

根據本申請的一些實施例，所述導向面呈相對所述撒粉盤的表面傾斜的斜面，或者，所述導向面呈朝向所述撒粉盤一側凸出的弧面。

根據本申請的一些實施例，各所述分隔件的上側邊沿與所述撒粉盤的上表面平齊。

根據本申請的一些實施例，所述撒粉盤位于所述下料口的一側還設有下料斜坡，所述下料斜坡自所述凹槽的底面向下傾斜設定角度。

根據本申請的一些實施例，所述分隔件延及所述下料斜坡的表面。

根據本申請的一些實施例，所述下料斜坡、所述凹槽和所述分隔件的其中之一或任意組合由具備自潤滑、低摩擦系數的耐磨材料制成；或者，所述下料斜坡、所述凹槽和所述分隔件的其中之一或任意組合的表面設置有自潤滑、低摩擦系數的耐磨材料制涂層。

根據本申請的第二方面實施例的補鋰裝置，用于對負極極片基材進行補鋰，包括振蕩器和上述實施例的撒粉裝置，所述撒粉裝置連接于所述振蕩器。