[發(fā)明專利]一種折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110380976.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113059081B | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 臧之群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘭陵縣方興工程質(zhì)量檢測有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 合肥利交橋?qū)@碛邢薰?34259 | 代理人: | 劉冉 |
| 地址: | 276000 山東省臨沂市蘭*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 折彎 方向 精確 樁頭 鋼筋 裝置 | ||
本發(fā)明涉及鋼筋折彎領(lǐng)域,具體涉及一種折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置。本發(fā)明提供的一種折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置,旨在克服手動(dòng)操作樁頭鋼筋折彎的方式無法保證鋼筋的折彎方向以及角度精確導(dǎo)致環(huán)形陣列的鋼筋其折彎方向不均勻的問題。本發(fā)明公開了折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置,包括定位箱,所述定位箱內(nèi)設(shè)有利用從四個(gè)方向定位樁頭中心位置的定位裝置,所述定位箱遠(yuǎn)離地面一側(cè)設(shè)有能夠根據(jù)樁頭鋼筋位置自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離地面一側(cè)設(shè)有利用螺紋升降調(diào)節(jié)鋼筋折彎位置的升降裝置,所述升降裝置包括能夠升降的升降箱,所述升降箱內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋折彎領(lǐng)域,尤其是涉及一種折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置。
背景技術(shù)
在鉆孔灌注樁施工過程中,調(diào)運(yùn)樁頭完畢后需要利用液壓式鋼筋彎曲機(jī)快速施做樁頭鋼筋彎頭,保證鋼筋受力同心,減少因鋼筋拉伸變形而引起的混凝土裂縫。
傳統(tǒng)的樁頭鋼筋折彎手段是利用單一的高壓泵站供壓若干個(gè)可移動(dòng)的鋼筋折彎操作端,實(shí)現(xiàn)一泵多頂同步操作,然而其手動(dòng)操作折彎的方式無法保證鋼筋的折彎方向以及角度精確,導(dǎo)致環(huán)形陣列的鋼筋其折彎方向不均勻,從而影響了鋼筋的受力同心性,進(jìn)而無法達(dá)到最好的受力效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供了一種折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置,以解決手動(dòng)操作樁頭鋼筋折彎的方式無法保證鋼筋的折彎方向以及角度精確導(dǎo)致環(huán)形陣列的鋼筋其折彎方向不均勻的問題。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的折彎方向精確的樁頭鋼筋折彎裝置,包括定位箱,所述定位箱內(nèi)設(shè)有利用從四個(gè)方向定位樁頭中心位置的定位裝置,所述定位箱遠(yuǎn)離地面一側(cè)設(shè)有能夠根據(jù)樁頭鋼筋位置自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離地面一側(cè)設(shè)有利用螺紋升降調(diào)節(jié)鋼筋折彎位置的升降裝置,所述升降裝置包括能夠升降的升降箱,所述升降箱內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔,所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有對(duì)鋼筋折彎點(diǎn)進(jìn)行定位的抵觸裝置,所述升降箱靠近樁頭一側(cè)設(shè)有對(duì)鋼筋進(jìn)行定位折彎的折彎裝置,所述折彎裝置包括能夠向靠近所述升降箱一側(cè)伸縮的抵彎板,所述抵彎板靠近所述升降箱一側(cè)端面上對(duì)稱且固定設(shè)有兩個(gè)感應(yīng)板,所述感應(yīng)板內(nèi)設(shè)有與外界貫通的感應(yīng)腔,所述感應(yīng)腔相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間陣列且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有四個(gè)從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上固定設(shè)有能夠抵觸待折彎鋼筋的感應(yīng)輪。
所述定位裝置包括貫通設(shè)置在所述定位箱內(nèi)的定位腔,所述定位箱內(nèi)關(guān)于所述定位腔環(huán)形陣列設(shè)有四個(gè)定位液壓缸,所述定位液壓缸靠近所述定位腔一側(cè)端動(dòng)力設(shè)有定位液壓桿,所述定位液壓桿遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)位置所述定位液壓缸一側(cè)端延伸至所述定位腔內(nèi)且固定設(shè)有位于所述定位腔內(nèi)的定位抵板,所述定位箱靠近地面一側(cè)端面上關(guān)于所述定位腔環(huán)形陣列且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有四個(gè)萬向輪;當(dāng)四個(gè)所述定位抵板向靠近樁頭一側(cè)移動(dòng)時(shí),樁頭抵觸所述定位抵板并帶動(dòng)所述萬向輪移動(dòng)調(diào)整所述定位箱相對(duì)樁頭的位置,即使所述定位腔中心點(diǎn)與樁頭中心點(diǎn)重合。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述定位箱內(nèi)的環(huán)形滑腔,所述環(huán)形滑腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒板,所述環(huán)形滑腔相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間關(guān)于所述定位腔環(huán)形陣列且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有四個(gè)限位軸,所述限位軸上固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒板遠(yuǎn)離所述定位腔一側(cè)端面嚙合連接的限位直齒輪,所述環(huán)形滑腔遠(yuǎn)離地面一側(cè)內(nèi)壁與所述定位箱遠(yuǎn)離地面一側(cè)內(nèi)壁之間貫通設(shè)有環(huán)形槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒板遠(yuǎn)離地面一側(cè)端面上關(guān)于所述定位腔環(huán)形陣列且固定設(shè)有四個(gè)在所述環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)的銜接桿,所述銜接桿遠(yuǎn)離所述定位箱一側(cè)端面上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)內(nèi)貫通設(shè)有過渡腔;當(dāng)所述定位裝置對(duì)樁頭位置進(jìn)行定位后,通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)能夠選擇對(duì)不同的樁頭鋼筋進(jìn)行折彎。
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