[發明專利]一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法在審
| 申請號: | 202110380695.0 | 申請日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN113083513A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 楊越;王林松;孫偉;高志勇;劉潤清 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B03D1/012 | 分類號: | B03D1/012;B03D1/002;C22B1/00;C22B7/00;C22B7/04;C22B15/00;B03D101/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 鐘丹;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 轉爐 冶煉 浮選 效果 方法 | ||
1.一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:包括如下步驟:將銅渣與碳酸鈉混合得到混合物,混合物球磨得到細磨料,細磨料加入水獲得礦漿,然后對礦漿進行粗選獲得粗選精礦和粗選尾礦、粗選尾礦進行一次掃選獲得一次掃選精礦與一次掃選尾礦,一次掃選尾礦進行二次掃選所得二次掃選精礦返回進行一次掃選,所得二次掃選尾礦進行三次掃選,所得三次掃選精礦返回進行二次掃選,所得三次掃選尾礦作為尾礦收集。
2.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述碳酸鈉的添加量為400-800g/t。
3.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述球磨在球磨機中進行,球磨機的充填率為38-67%,球磨時間為6-20min。
4.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述細磨料中小于0.045mm的顆粒質量占總質量的60%-95%。
5.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述礦漿中,固含量為20%-35%。
6.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述粗選時,向礦漿中添加捕收劑和起泡劑,經過充氣后產生泡沫,再浮選分離獲得粗選精礦和粗選尾礦;
所述粗選時,捕收劑選自丁基黃藥、乙硫氮、Z-200中的至少一種,添加量為100-500g/t,起泡劑為2號油,用量為20-80g/t,充氣時間為0-2min;浮選時間為3-6min。
7.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:所述一次掃選時,向粗選尾礦中添加捕收劑和起泡劑,經過充氣后產生泡沫,再浮選分離獲得一次掃選精礦與一次掃選尾礦;
所述一次掃選時,捕收劑選自丁基黃藥、乙硫氮、Z-200中的至少一種,用量為50-200g/t,起泡劑為2號油,用量為10-40g/t,充氣時間為0-2min,浮選時間為3-5min。
8.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:
所述二次掃選時,向一次掃選尾礦中添加捕收劑和起泡劑,經過充氣后產生泡沫,再浮選分離獲得二次掃選精礦與二次掃選尾礦;
所述二次掃選時,捕收劑選自丁基黃藥、乙硫氮、Z-200中的至少一種,用量為25-100g/t,充氣時間為0-2min;浮選時間為3-4min。
9.根據權利要求1所述的一種改善轉爐銅冶煉渣浮選效果的方法,其特征在于:
所述三次掃選時,向二次掃選尾礦中添加捕收劑和起泡劑,經過充氣后產生泡沫,再浮選分離獲得三次掃選精礦與三次掃選尾礦;
所述三次掃選時,捕收劑選自丁基黃藥、乙硫氮、Z-200中的至少一種,用量為0-50g/t,充氣時間為0-2min;浮選時間為3min。
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