[發(fā)明專利]一種有機復合濾料的制備及其在污水處理脫氮中的應用

在審

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• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113003720A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易境;侯丹
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南三友環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本發(fā)明屬于城鎮(zhèn)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種有機復合濾料的制備及其在污水處理脫氮中的應用，針對在對有機復合濾料進行制備時，制備工藝簡單，機械常規(guī)化，可以大規(guī)模的進行生產(chǎn)的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括以下制備步驟：步驟一：選取粉末狀的天然濾料粉體；步驟二：選取由可生物降解材料制作的廢棄產(chǎn)品；步驟三：將可生物降解廢棄產(chǎn)品進行清洗、風干和破碎；步驟四：將上述天然濾料粉體和可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒進行干粉拌合；步驟五：將拌合均勻的混合物采用塑料制粒機制成顆粒狀，得到有機復合濾料。本發(fā)明在對有機復合濾料進行制備時，制備工藝簡單，機械常規(guī)化，可以大規(guī)模的進行生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及城鎮(zhèn)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機復合濾料的制備及其在城鎮(zhèn)污水處理脫氮中的應用。

背景技術(shù)

目前，國家對城鎮(zhèn)污水處理提出了更加嚴格的污水排放要求，尤其在總氮等方面制定了更加嚴格的標準。各城鎮(zhèn)污水處理廠常采用深度脫氮技術(shù)多為反硝化生物濾池，但面臨二級出水中有機物含量較少，無法滿足生物脫氮的要求。通常向反硝化生物濾池中投加碳源物質(zhì)，應用較多的有甲醇、乙酸鈉和葡萄糖等液體碳源。城鎮(zhèn)污水廠的進水水量和水質(zhì)變化較大，液體碳源投加量很難控制，投加過量會導致出水有機碳超標，投加不足則導致出水亞硝酸鹽積累；麥稈、玉米芯和稻殼等天然有機材料的碳釋放速率不穩(wěn)定，且含有其他非碳成分，需要增加后處理。將廢棄的可降解材料與天然濾料粉體制備成顆粒狀的有機復合緩釋碳源濾料投加在反硝化生物濾池中既能實現(xiàn)可降解廢棄產(chǎn)品的資源化利用又能實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理深度脫氮，達到以廢治污的目的。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)中提出的由可降解材料制作的產(chǎn)品在廢棄后的回收與資源化利用及城鎮(zhèn)污水處理深度脫氮時因進水水量和水質(zhì)變化較大，液體碳源投加量很難控制，投加過量會導致出水有機碳超標，投加不足則導致出水亞硝酸鹽積累；麥稈、玉米芯和稻殼等天然有機材料的碳釋放速率不穩(wěn)定，且含有其他非碳成分，需要增加后處理的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種有機復合濾料的制備及其在污水處理脫氮中的應用。

本發(fā)明提出的一種有機復合濾料的制備及其在污水處理脫氮中的應用，包括以下制備步驟：

步驟一：選取粉末狀的天然濾料粉體；

步驟二：選取由可生物降解材料制作的廢棄產(chǎn)品；

步驟三：將可生物降解廢棄產(chǎn)品進行清洗、風干和破碎；

步驟四：將上述天然濾料粉體和可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒進行干粉拌合；

步驟五：將拌合均勻的混合物采用塑料制粒機制成顆粒狀，得到有機復合濾料。

優(yōu)選地，選取所述天然濾料粉體時，先對其進行破碎和研磨，經(jīng)破碎和研磨后的所述天然濾料粉體的當量粒徑為1～10微米。

優(yōu)選地，所述天然濾料粉體選取石英砂、磁鐵礦、硫鐵礦、活性炭、石榴石和沸石等中的至少一種。

優(yōu)選地，選取所述可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒時，先對其進行清洗、晾干和破碎，經(jīng)破碎后的所述可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒當量粒徑為毫米級。

優(yōu)選地，所述可生物降解廢棄產(chǎn)品選取廢棄的由可生物降解材料制作的包裝裝、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、器具類產(chǎn)品和電子產(chǎn)品等中的至少一種。

優(yōu)選地，所述可生物降解材料選取聚乳酸(PLA)、聚羥基脂肪酸酯(PHA)、聚-β-羥基丁酸酯(PHB)、3-羥基丁酸酯和3-羥基戊酸酯的共聚物(PHBV)等中的至少一種。

優(yōu)選地，根據(jù)所述可生物降解廢棄產(chǎn)品的材質(zhì)，采用干式方式進行破碎，所述可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒與天然濾料粉體采用干式攪拌方式進行拌合。

優(yōu)選地，采用塑料制粒機制粒時，先熱塑成型，然后冷卻，再切割至當量粒徑為3～5mm的顆粒狀，得到有機復合濾料。

優(yōu)選地，所述可生物降解廢棄產(chǎn)品顆粒與天然濾料粉體的質(zhì)量比為(10～50):100。