[發明專利]一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法

在審

• 申請號: 202110378539.0
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113103486A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 康躋耀;王洋洋;郭強;王碩
• 申請（專利權）人: 河北中科同創科技發展有限公司
• 主分類號: B29C41/08
• 分類號: B29C41/08;B29C41/20;C23C22/53;B29K23/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王術娜

本發明提供了一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法，屬于鍍鋅涂裝技術領域。本發明熱鍍鋅浸塑涂裝的方法包括以下步驟：將硅烷偶聯劑、水和醇混合，調整所得混合溶液的pH值為4～5，進行水解，得到硅烷偶聯劑水解溶液；將所述硅烷偶聯劑水解溶液涂覆到熱鍍鋅工件表面然后進行烘干預熱，在所述熱鍍鋅工件表面形成硅烷膜，得到烘干預熱件；將所述烘干預熱件浸漬聚乙烯粉末，得到浸塑件；將所述浸塑件進行固化。本發明利用硅烷偶聯劑水解溶液可以在熱鍍鋅和聚乙烯界面間形成鍵合，從而提高了熱鍍鋅與聚乙烯之間的結合力。

技術領域

本發明涉及鍍鋅涂裝技術領域，尤其涉及一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法。

背景技術

日常生活中，聚乙烯的使用越來越廣泛，用聚乙烯粉末涂料浸塑的產品以其美麗的外觀、優異的耐候性和耐蝕性而備受青睞。高速公路護欄經歷了4次更新換代，推出了“熱鍍鋅+浸漬聚乙烯”雙防腐的第四代產品，提高了護欄的使用壽命。現用的鍍鋅工件浸塑工藝為：磷化-烘干預熱-浸塑-固化-下工件。

目前我國浸塑前處理主要應用磷化處理工藝對基材進行處理。但處理工藝因以磷酸、鋅、錳、鎳為主要原料，產生重金屬、磷、亞硝酸鈉等，環保壓力巨大。而且普通鋅系磷化液達不到要求，主要是熱鍍鋅的磷化膜極性略差，與聚乙烯結合力不足。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法，熱鍍鋅與聚乙烯之間結合牢固，且符合環保要求。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法，包括以下步驟：將硅烷偶聯劑、水和醇混合，調整所得混合溶液的pH值為4～5，進行水解，得到硅烷偶聯劑水解溶液；

將所述硅烷偶聯劑水解溶液涂覆到熱鍍鋅工件表面然后進行烘干預熱，在所述熱鍍鋅工件表面形成硅烷膜，得到烘干預熱件；

將所述烘干預熱件浸漬聚乙烯粉末，得到浸塑件；

將所述浸塑件進行固化。

優選的，所述硅烷偶聯劑包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。

優選的，所述醇為甲醇、乙醇或異丙醇。

優選的，所述硅烷偶聯劑、水和醇的質量比為1：(6～15)：(1～4)。

優選的，所述涂覆的方式為噴淋。

優選的，所述硅烷偶聯劑水解溶液的涂覆量為(20～30)L/m²。

優選的，所述烘干預熱的溫度為200～250℃，時間為10～40min。

優選的，所述固化的溫度為150～200℃，時間為10～20min。

優選的，所述硅烷偶聯劑水解溶液現用現配。

優選的，所述熱鍍鋅工件包括熱鍍鋅絲網。

本發明提供了一種熱鍍鋅浸塑涂裝的方法，包括以下步驟：將硅烷偶聯劑、水和醇混合，調整所得混合溶液的pH值為4～5，進行水解，得到硅烷偶聯劑水解溶液；將所述硅烷偶聯劑水解溶液涂覆到熱鍍鋅工件表面然后進行烘干預熱，在所述熱鍍鋅工件表面形成硅烷膜，得到烘干預熱件；將所述烘干預熱件浸漬聚乙烯粉末，得到浸塑件；將所述浸塑件進行固化。

本發明利用硅烷偶聯劑水解溶液可以在熱鍍鋅和聚乙烯界面間形成鍵合，從而提高了熱鍍鋅與聚乙烯之間的結合力。

此外，本發明的硅烷偶聯劑水解溶液不含有害元素，更加環保。

本發明的硅烷偶聯劑水解溶液現用現配，避免了硅烷偶聯劑水解溶液長時間放置導致硅烷膜出現結構缺陷，影響熱鍍鋅和聚乙烯之間的結合。

附圖說明