[發明專利]一種回轉窯焚燒和側吹爐還原熔煉協同處理危廢的工藝方法及其工藝裝置

在審

• 申請號: 202110378507.0
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN112923377A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 郭偉強;劉正良;謝欣輝;陳軍輝;劉永清;易錫平;楊繼華
• 申請（專利權）人: 湖南金馬冶金技術開發有限公司
• 主分類號: F23G5/20
• 分類號: F23G5/20;F23G5/14;F23G5/44;F23L7/00;F23J15/06;F23J15/02;F23J1/00;F27B7/20;F27D17/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 劉樂

1.一種焚燒處理危廢的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將危廢送入回轉窯中經過焚燒后，得到回轉窯焚燒熱渣；

2)將上述步驟得到的回轉窯焚燒熱渣、還原劑和熔劑送入側吹爐內經過還原熔煉后，得到冰銅合金和固體廢料。

2.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述焚燒的時間為0.5h～3.0h；

所述焚燒的溫度為800～1050℃；

所述危廢包括HW03廢藥物和/或藥品、HW06廢有機溶劑及含有機溶劑廢物、HW11精(蒸)餾殘渣、HW12染料和涂料廢物、HW13有機樹脂廢物、HW37有機磷化合物廢物、HW39含酚廢物、HW40含醚廢物、HW02醫藥廢物、HW04農藥廢物、HW18焚燒處置殘渣、HW17表面處理廢物、HW22含銅廢物、HW46含鎳廢物、HW50廢催化劑和HW49其他廢物中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述還原劑包括焦炭、煤、炭精、蘭炭、廢活性炭和天然氣中的一種或多種；

所述熔劑包括石英石、赤鐵礦渣和石灰石中的一種或多種；

所述還原劑占所述回轉窯焚燒熱渣的質量比為3％～30％；

所述熔劑占所述回轉窯焚燒熱渣的質量比為6％～35％。

4.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述還原熔煉包括在鼓入富氧空氣或燃料的條件下，進行還原熔煉；

所述燃料包括焦炭、煤、炭精、廢活性炭、廢油和天然氣中的一種或多種；

所述還原熔煉的溫度為1100～1300℃；

所述還原熔煉的時間為1～3h。

5.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述側吹爐包括富氧側吹還原熔煉爐；

所述工藝方法為回轉窯焚燒和側吹爐還原熔煉協同處理危險廢物的工藝方法；

所述冰銅合金中還包括黑銅；

所述固體廢料為熔融玻璃態無害渣。

6.根據權利要求5所述的工藝方法，其特征在于，所述回轉窯焚燒熱渣包括回轉窯的焚燒渣和回轉窯的二燃室燃燒后的灰渣；

所述冰銅合金為沉入側吹爐熔池底部的物料；

所述熔融玻璃態無害渣為還原熔煉過程中造渣反應產生的渣料；

所述熔融玻璃態無害渣通過水淬排出。

7.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述側吹爐產生的煙氣先送入回轉窯焚燒渣下料口，再與回轉窯的焚燒煙氣混合后，得到的混合煙氣，一同送入回轉窯的焚燒二燃室；

所述側吹爐產生的煙氣的溫度為1150～1350℃；

所述混合煙氣的溫度大于等于1100℃。

8.一種焚燒處理危廢的工藝裝置，其特征在于，包括回轉窯和側吹爐；

所述回轉窯的焚燒渣下料口與側吹爐的進料口相連接。

9.根據權利要求8所述的工藝裝置，其特征在于，所述側吹爐的爐床面積為1.2～8.0m²；

所述側吹爐的煙氣出口與所述回轉窯的焚燒渣下料口相連通。

10.根據權利要求9所述的工藝裝置，其特征在于，所述側吹爐的煙氣出口通過回轉窯的焚燒渣下料口后，與所述回轉窯的二燃室相連通；

所述回轉窯的焚燒煙氣通過回轉窯的焚燒渣下料口，進入回轉窯的二燃室；

所述回轉窯的二燃室的灰渣出口與所述側吹爐的進料口相連接。