[發(fā)明專利]一種高爐用環(huán)保結(jié)合劑及炮泥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110378438.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113149665B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦穎;鄧樂(lè)銳;趙金秋;孫賽陽(yáng);董戰(zhàn)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/632
• 分類號(hào): C04B35/632;C04B35/101
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 錢云

1.一種高爐用環(huán)保結(jié)合劑，其特征在于，由常壓條件下煤焦油的低溫餾分油和高溫餾程瀝青組成，所述低溫餾分油的餾程溫度為400℃以下，所述高溫餾程瀝青為煤焦油經(jīng)過(guò)500℃以上溫度蒸餾后的殘?jiān)?/p>

所述低溫餾分油與所述高溫餾程瀝青的質(zhì)量比為0.5～1.5:1。

2.一種高爐用炮泥，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保結(jié)合劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐用炮泥，其特征在于，所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分：耐火原料20～40份、碳化硅15～30份、黏土5～10份、焦炭15～25份、廣西泥10～20份、葉臘石5～15份和所述環(huán)保結(jié)合劑16～20份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐用炮泥，其特征在于，所述耐火原料包括焦寶石、礬土料、剛玉類中的一種或多種，其中粒度大于0.088mm的粒狀材料質(zhì)量占比為10％～20％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐用炮泥，其特征在于，所述碳化硅由質(zhì)量占比為10％～18％的粒度大于0.088mm的粒狀材料和余量的粉狀材料組成；

和/或，所述焦炭粒度大于0.088mm；

和/或，所述葉臘石粒度小于0.088mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3～5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥，其特征在于，高爐容積小于1000m³，所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分：焦寶石20～40份、90碳化硅15～20份、黏土5～10份、焦炭15～25份、廣西泥10～20份、葉臘石8～15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16～20份。

7.根據(jù)權(quán)利要求3～5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥，其特征在于，高爐容積為1000～2500m³，所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分：礬土料20～35份、90碳化硅15～20份、黏土5～10份、焦炭15～25份、廣西泥10～20份、葉臘石10～15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16～20份。

8.根據(jù)權(quán)利要求3～5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥，其特征在于，高爐容積大于2500m³，所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分：剛玉類25～40份、97碳化硅20～30份、黏土5～10份、焦炭15～20份、廣西泥10～15份、葉臘石5～15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16～20份。

9.權(quán)利要求3～8任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥的制備方法，其特征在于，包括：

按比例稱取顆粒狀的耐火原料、碳化硅、焦炭，混合均勻記為A料；按比例稱取粉狀的耐火原料、黏土、碳化硅、廣西泥、葉臘石，混合均勻記為B料；

將A料放入預(yù)熱后的攪拌機(jī)中，加入占A料與B料總和的質(zhì)量百分比為10～16％的環(huán)保結(jié)合劑攪拌3～5min；再加入B料、占A料與B料總和的質(zhì)量百分比為3～5％的環(huán)保結(jié)合劑攪拌40～50min后，碾泥至馬夏值符合要求后，用真空擠泥機(jī)擠出，密封包裝備用。