[發(fā)明專(zhuān)利]一種高爐用環(huán)保結(jié)合劑及炮泥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110378438.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113149665B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦穎;鄧樂(lè)銳;趙金秋;孫賽陽(yáng);董戰(zhàn)春 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/632 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/632;C04B35/101 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 錢(qián)云 |
| 地址: | 101400 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 環(huán)保 結(jié)合 | ||
1.一種高爐用環(huán)保結(jié)合劑,其特征在于,由常壓條件下煤焦油的低溫餾分油和高溫餾程瀝青組成,所述低溫餾分油的餾程溫度為400℃以下,所述高溫餾程瀝青為煤焦油經(jīng)過(guò)500℃以上溫度蒸餾后的殘?jiān)?/p>
所述低溫餾分油與所述高溫餾程瀝青的質(zhì)量比為0.5~1.5:1。
2.一種高爐用炮泥,其特征在于,包括權(quán)利要求1所述的高爐用環(huán)保結(jié)合劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐用炮泥,其特征在于,所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分:耐火原料20~40份、碳化硅15~30份、黏土5~10份、焦炭15~25份、廣西泥10~20份、葉臘石5~15份和所述環(huán)保結(jié)合劑16~20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐用炮泥,其特征在于,所述耐火原料包括焦寶石、礬土料、剛玉類(lèi)中的一種或多種,其中粒度大于0.088mm的粒狀材料質(zhì)量占比為10%~20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐用炮泥,其特征在于,所述碳化硅由質(zhì)量占比為10%~18%的粒度大于0.088mm的粒狀材料和余量的粉狀材料組成;
和/或,所述焦炭粒度大于0.088mm;
和/或,所述葉臘石粒度小于0.088mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥,其特征在于,高爐容積小于1000m3,所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分:焦寶石20~40份、90碳化硅15~20份、黏土5~10份、焦炭15~25份、廣西泥10~20份、葉臘石8~15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16~20份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥,其特征在于,高爐容積為1000~2500m3,所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分:礬土料20~35份、90碳化硅15~20份、黏土5~10份、焦炭15~25份、廣西泥10~20份、葉臘石10~15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16~20份。
8.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥,其特征在于,高爐容積大于2500m3,所述高爐用炮泥包括以下重量份的組分:剛玉類(lèi)25~40份、97碳化硅20~30份、黏土5~10份、焦炭15~20份、廣西泥10~15份、葉臘石5~15份、所述環(huán)保結(jié)合劑16~20份。
9.權(quán)利要求3~8任一項(xiàng)所述的高爐用炮泥的制備方法,其特征在于,包括:
按比例稱(chēng)取顆粒狀的耐火原料、碳化硅、焦炭,混合均勻記為A料;按比例稱(chēng)取粉狀的耐火原料、黏土、碳化硅、廣西泥、葉臘石,混合均勻記為B料;
將A料放入預(yù)熱后的攪拌機(jī)中,加入占A料與B料總和的質(zhì)量百分比為10~16%的環(huán)保結(jié)合劑攪拌3~5min;再加入B料、占A料與B料總和的質(zhì)量百分比為3~5%的環(huán)保結(jié)合劑攪拌40~50min后,碾泥至馬夏值符合要求后,用真空擠泥機(jī)擠出,密封包裝備用。
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