[發(fā)明專利]一種鍛件高壓水除鱗裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110377276.1 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN113000752B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周杰;公冶凡嬌;羅恒軍;張海成;孟斌;謝靜;徐智;楊平 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué);中國第二重型機械集團德陽萬航模鍛有限責(zé)任公司;重慶恒銳金鼎感應(yīng)科技有限公司;重慶杰品科技股份有限公司;重慶大江杰信鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J1/00 | 分類號: | B21J1/00;B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍛件 高壓 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鍛件高壓水除鱗裝置,包括噴淋組件和柔性檢測組件,所述噴淋組件包括前側(cè)和底部開口的噴淋箱,噴淋箱用于對進入其內(nèi)的鍛件進行高壓噴淋作業(yè)以除鱗,柔性檢測組件設(shè)置于噴淋箱前側(cè),包括正對且豎向設(shè)置的兩剛性件,兩剛性件上均套設(shè)有彈簧,彈簧上部冒出剛性件頂端一定長度以形成自由部,兩彈簧的自由部之間為鍛件通過的區(qū)域,鍛件從兩彈簧的自由部之間通過后再進入噴淋箱內(nèi)進行噴淋作業(yè)。本發(fā)明還公開了一種除鱗方法。本發(fā)明解決鍛件表面氧化皮的去除問題,具有穩(wěn)定、高效的優(yōu)點,填補高壓水除鱗裝置在鍛壓領(lǐng)域的設(shè)備空白。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍛件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍛件高壓水除鱗裝置及方法。
背景技術(shù)
金屬材料在鍛造等熱塑性成形時,往往要在1100~1300℃加熱和保溫,在此加熱條件下,鍛件表面會形成一層致密氧化皮(鱗皮),如果模鍛時氧化皮未清除干凈而被壓入鍛件,在鍛件表面清理后會出現(xiàn)麻點和凹坑,導(dǎo)致最后的鍛件在精度、粗糙度等方面達不到要求,同時還會增加后續(xù)機加工的難度;而如果將氧化皮壓入鍛件中的零件內(nèi)部,則會使鍛件成為廢品;另外氧化皮有較高的硬度,鍛造時不但增加了變形能量的消耗,還會加速鍛模的磨損,降低鍛模的使用壽命。目前,鍛壓領(lǐng)域?qū)﹀懠砻尜|(zhì)量的要求日益提高,因此模鍛時的氧化皮問題亟待解決。
高壓水除鱗技術(shù)是一種被廣泛應(yīng)用的氧化皮去除工藝,對形狀相對規(guī)則(圓棒和板料)的普通碳鋼材料具有良好的去除效果,除鱗時,通常將圓棒或板料固定到傳送帶上,利用傳送帶將物料運輸至除鱗間進行自動化除鱗,這種方式可以批量進行,自動化程度高,但是主要是針對鍛件成形后進行大批量生產(chǎn)的階段,而對于在鍛件在加熱之后、成形之前的試驗階段尚無針對鍛件的高壓水除鱗裝置,如若還采用傳統(tǒng)的傳送帶方式進行高壓水除鱗,一則因為若鍛件尺寸較大,需要的傳送帶太大,二則大型鍛件一般不會量產(chǎn),不需要傳送帶自動化來實現(xiàn)量產(chǎn),三則是一些異形鍛件形狀復(fù)雜,使用傳送帶不好固定,四則是因為鍛件在熱鍋爐內(nèi)用機械手取出后,需要盡快除鱗,然后直接進行鍛壓,這個轉(zhuǎn)運時間不能太長,如果使用傳送帶的話,需要先使用機械手等夾持設(shè)備將鍛件放到傳送帶上,待除鱗后再夾持著去鍛壓,這個過程時間太長,所以需要設(shè)計一種鍛件模鍛前高壓水除鱗裝置及方法,用于解決在加熱之后、成形之前鍛件表面除鱗的問題,以提高鍛件表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種鍛件高壓水除鱗裝置,解決鍛件模鍛前表面氧化皮的去除問題,具有穩(wěn)定、高效的優(yōu)點,填補高壓水除鱗裝置在鍛壓領(lǐng)域的設(shè)備空白。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種鍛件高壓水除鱗裝置,包括噴淋組件和柔性檢測組件,所述噴淋組件包括前側(cè)和底部開口的噴淋箱,噴淋箱用于對進入其內(nèi)的鍛件進行高壓噴淋作業(yè)以除鱗,柔性檢測組件設(shè)置于噴淋箱前側(cè),包括正對且豎向設(shè)置的兩剛性件,兩剛性件上均套設(shè)有彈簧,彈簧上部冒出剛性件頂端一定長度以形成自由部,兩彈簧的自由部之間為鍛件通過的區(qū)域,鍛件從兩彈簧的自由部之間通過后再進入噴淋箱內(nèi)進行噴淋作業(yè);
包括設(shè)置在噴淋箱底部開口下方的回水槽,回水槽通過管道與加壓裝置的進水端連接,加壓裝置的出水端與高壓水管連接,以將回水槽中的液體加壓后推入噴淋箱內(nèi)用于噴淋鍛件;
包括過濾裝置,設(shè)置在回水槽至加壓裝置的進水端間的液體流經(jīng)路徑上,用于過濾氧化皮,防止氧化皮進入加壓裝置中。
作為優(yōu)化,所噴淋箱內(nèi)正對設(shè)有兩豎向的噴管,噴管上沿其長度方向間隔設(shè)有若干噴嘴,兩噴管上的噴嘴位置一一對應(yīng),兩噴管之間為噴淋作業(yè)空間,噴管連接高壓水管,所述噴淋箱內(nèi)水平設(shè)置有橫桿,所述橫桿上沿其長度方向開設(shè)有第一滑槽,噴管的上部卡設(shè)在第一滑槽中并能夠在第一滑槽中移動以調(diào)整兩噴管間的距離。
作為優(yōu)化,所述噴管上部套設(shè)有限位板,所述限位板底面與橫桿頂面相接,并通過鎖緊結(jié)構(gòu)與橫桿鎖定。
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