[發明專利]一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110377136.4 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN113275501A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 張班本;田華偉;周志成;陳文才;魏信義 | 申請(專利權)人: | 安徽天平機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 李小霞 |
| 地址: | 247100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 砂型 鑄造 耐高溫 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發明提供了一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料及其制備方法,按重量份數計包括:高嶺土50?60份、石英砂12?15份、硅藻土5?15份、環糊精3?5份、三聚磷酸鈉1.5?3份、小蘇打2?3份、碳酸鈣2?3份、堿土金屬合金添加劑1?2份和水50?75份;本發明的有益效果:通過在涂料內添加了堿土金屬合金,在鑄造過程中,能夠與砂型在高溫時釋放出二氧化硫發生反應,生成穩定的堿土金屬硫化物,從而避免砂型釋放出的二氧化硫進入到鐵水中,與鐵水中的鎂等金屬發生反應,生成金屬硫化物,導致鑄件中的鎂等金屬元素比例降低,影響鑄件性能。
技術領域
本發明涉及砂型鑄造技術領域,尤其涉及一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料及其制備方法。
背景技術
砂型鑄造中所用的涂料,主要作用是起到屏蔽作用,在澆鑄溫度下能在型芯表面形成致密耐火涂層,即防止金屬液滲入砂型中,也防止型砂中熱分解產生的氣體進入金屬液,可獲得表面光潔的鑄件,對鑄件表面質量、抵抗金屬液沖刷砂型、防止鑄件粘砂性等起到重要作用。隨著對鑄件表面質量要求的不斷提高,涂料的應用顯得越來越重要。
目前,傳統樹脂砂作為砂型在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,以得到表面光潔的鑄件。但是在起到阻隔作用的同時,還需要有一定的透氣性,鑄型表面樹脂砂中的樹脂粘結劑經高溫鐵水作用時,會瞬間產生大量的氣體,需要透過涂料層排出,如果涂料的透氣性不好,氣體會很快在涂料層背面聚集,壓力迅速提高,氣體最終從局部突破,使涂料層產生變形,進而在鑄件表面形成水波紋或凹坑缺陷,若涂層脫落還造成鑄件粘砂缺陷,如果透氣性過高會加劇鑄件的粘砂。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供了一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料及其制備方法。
本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的:
一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料及其制備方法,按重量份數計包括:高嶺土50-60份、石英砂12-15份、硅藻土5-15份、環糊精3-5 份、三聚磷酸鈉1.5-3份、小蘇打2-3份、碳酸鈣2-3份、堿土金屬合金添加劑1-2份和水50-75份。
作為上述技術方案的改進,按重量份數計包括:高嶺土60份、石英砂12份、硅藻土10份、環糊精5份、三聚磷酸鈉2.5份、小蘇打2份、碳酸鈣2份、堿土金屬合金添加劑2份和水75份。
作為上述技術方案的改進,所述堿土金屬合金添加劑按質量分數包括,Mg:30%-40%、Ca:50%-60%以及Ba:0-10%。
作為上述技術方案的改進,所述堿土金屬合金添加劑按質量分數包括,Mg:40%、Ca:50%以及Ba:10%。
作為上述技術方案的改進,所述環糊精采用甲基化-β-環糊精。
作為上述技術方案的改進,所述三聚磷酸鈉采用低溫型無水三聚磷酸鈉。
作為上述技術方案的改進,還包括鉬0.2-0.5份。
作為上述技術方案的改進,還包括蒙脫土2-5份。
一種樹脂砂型鑄造用耐高溫涂料的制備方法,
S1依次稱取按重量份數計的以下原料:高嶺土50-60份、石英砂12-15份、硅藻土5-15份、環糊精3-5份、三聚磷酸鈉1.5-3份、小蘇打2-3份、碳酸鈣2-3份、堿土金屬合金添加劑1-2份和水50-75 份;
S2將高嶺土、石英砂、硅藻土以及碳酸鈣混合后進行研磨,過 400目篩網,混合均勻后得到混合粉末;
S3將環糊精、三聚磷酸鈉以及水攪拌混合均勻,得到混合液;
S4向S2中得到的混合粉末、小蘇打以及堿土金屬合金添加劑加入至S3中得到的混合液中,攪拌混合均勻,得到涂料。
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