[發(fā)明專利]一種高抗沖雙壁波紋管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110377119.0
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113088029B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 李祚鑫;李劍銘
• 申請（專利權）人: 四川潽鑫科技集團有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08L23/12;C08L23/16;C08L77/02;C08L55/02;C08L23/08;C08K3/36;C08K3/30;C08K5/09;C08K5/092;C08K13/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04
• 代理公司: 綿陽遠卓弘睿知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 51371
• 代理人: 張忠慶

1.一種高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述高抗沖雙壁波紋管的配方包括以下重量份的原料組成：

60～80份改性聚丙烯、25～35份尼龍12、5～10份界面改善劑、8～12份抗沖擊改性劑、4～6份納米二氧化硅、3～5份納米硫酸鋇、0.8～1.6份乙撐雙硬脂酸酰胺、1.5～3.5份抗氧劑1010、1～3份硅烷偶聯(lián)劑A-171；

所述改性聚丙烯的制備方法為：將質(zhì)量比為10:5:1的嵌段共聚聚丙烯顆粒、均聚聚丙烯顆粒和三元乙丙橡膠顆粒加入到球磨罐中，然后不銹鋼磨球，向球磨罐中通入液氮，使物料及不銹鋼磨球全部浸沒在液氮中，球磨3～5小時，然后將球磨后的混合物置于低溫等離子體處理儀中處理3～5min，得到改性聚丙烯。

2.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述高抗沖雙壁波紋管的配方包括以下重量份的原料組成：

70份改性聚丙烯、30份尼龍12、8份界面改善劑、10份抗沖擊改性劑、5份納米二氧化硅、4份納米硫酸鋇、1.2份乙撐雙硬脂酸酰胺、2份抗氧劑1010、2份硅烷偶聯(lián)劑A-171。

3.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述不銹鋼磨球按照球料質(zhì)量比為40:1加入到球磨罐中；所述不銹鋼磨球的直徑為5～10mm；球磨采用轉速為300～500轉/分鐘的立式球磨機。

4.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述低溫等離子體處理儀的氣氛為CCl₄或CF₄；所述低溫等離子體處理儀的頻率為30～65KHz，功率為35～75W，氬氣的壓強為30～80Pa。

5.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述抗沖擊改性劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物和/或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

6.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述抗沖擊改性劑的制備方法為：按重量份，將120份玻璃纖維加熱至60～65℃，保溫30min，然后加入3～5份椰油酸單乙醇酰胺硫酸酯和1.5～2份八氨基苯基籠形倍半硅氧烷，在溫度為60～65℃下攪拌60～90min，得到預處理玻璃纖維；將15～30份預處理玻璃纖維中加入60～80份去離子水，攪拌5～10min，然后加入20～30份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、1～1.5份乳化劑和0.008～0.012份引發(fā)劑，加熱至75～85℃，攪拌反應1～3h，冷卻，分離，得到抗沖擊改性劑。

7.如權利要求6所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述乳化劑為十二烷基苯磺酸二鈉、對苯乙烯磺酸鈉中的一種；所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種。

8.如權利要求1所述的高抗沖雙壁波紋管，其特征在于，所述界面改善劑為質(zhì)量比為1:1的衣康酸和山梨酸。

9.一種如權利要求1～8任一項所述的高抗沖雙壁波紋管的制備方法，其特征在于，包括以下過程：將各原料按重量份進行配料，混合，并在80℃下干燥1～3h；將干燥后的物料分別輸送至用于擠出雙壁波紋管內(nèi)外壁的擠出機中，進行塑化擠出，將塑化擠出的物料在真空狀態(tài)下模壓成型為雙壁波紋管，冷卻成型；所述塑化擠出的物料溫度為200℃～245℃。