[發明專利]一種節能防堵的煤氣洗滌方法

有效

• 申請號: 202110377077.0
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113265274B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 張超;劉文舉;曹亭亭;任冰濤;楊波
• 申請（專利權）人: 山東明泉新材料科技有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84;C10K1/02;C10K1/04;C10K1/10;C02F1/06
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 羅文曌

本發明公開了一種節能防堵的煤氣洗滌方法，屬于煤化工領域。所述方法的特點是出氣化爐的煤氣在文丘里洗滌器內與來自高壓灰水泵的灰水充分接觸潤濕后，進入水洗塔精洗，精洗產生的黑水進入閃蒸罐閃蒸，閃蒸后的蒸汽進入閃蒸氣洗滌器與低溫灰水換熱，不凝氣排出，升溫后的灰水經高壓灰水泵輸送至氣化爐和文丘里洗滌器。與現有技術相比，本發明的節能防堵的煤氣洗滌方法工藝簡單、洗滌效果優良，具有很好的推廣應用價值。

技術領域

本發明涉及煤化工領域，具體提供一種節能防堵的煤氣洗滌方法。

背景技術

目前加壓氣化爐產生的粗合成氣中含有大量煤灰，為保證后續工段的穩定運行通常需對粗合成氣進行水洗以去除煤灰。現有的粗合成氣處理工藝通常采用激冷室粗洗滌+水洗塔精洗滌的方式，洗滌水需要先經高壓灰水泵輸送至水洗塔，在水洗塔內對粗合成氣進行精洗滌，精洗滌后的黑水再經激冷水泵輸送至氣化爐激冷室，在激冷室中對粗合成氣進行粗洗滌。該處理方法雖然已得到推廣應用，但仍存在以下不足：

一、在現有的工藝技術條件下，粗合成氣高速穿過激冷室水浴后不可避免夾帶液態水，而且粗合成氣中水蒸汽分壓達不到飽和狀態，高溫合成氣夾帶的液態水在管道流動過程中會發生二次蒸發，液態水中的懸浮物、堿度、鈣鎂離子濃度會因水的蒸發而升高，使水中的鈣鎂離子以灰垢的形式析出并附著于管道，長期積累后造成管道堵塞。

二、氣化爐下降管為粗合成氣導向裝置，引導粗合成氣進入激冷室水浴進行降溫和粗洗滌，為避免高溫粗合成氣燒蝕下降管，需在其表面分布一層水膜進行冷卻降溫。現有工藝技術常采用水洗塔塔釜黑水作為冷卻水，由于水洗塔塔釜黑水吸收了粗合成氣的部分熱量，水溫較高，作為下降管冷卻水時冷卻效果較差，不能對下降管提高有效保護，經常發生下降管燒穿事故。

三、能耗高。

為了解決上述現有技術的不足，公開號為CN107033967A的專利文獻公開了一種帶熱量回收功能的煤氣化設備，需要向水洗塔內補充大量的洗滌水，動力能耗較高，而且洗滌效果差，出水洗塔煤氣顆粒物含量高，易造成煤氣外送管道積灰堵塞。公開號為CN107033967A的專利文獻公開了一種煤氣化系統，采用激冷室+文丘里洗滌器+分離罐+塔盤式水洗塔的洗滌的方式，存在設備較多易堵塞以及系統阻力過大的問題。

發明內容

本發明是針對上述現有技術的不足，提供一種工藝簡單、洗滌效果優良的節能防堵的煤氣洗滌方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種節能防堵的煤氣洗滌方法，其特點是出氣化爐的煤氣在文丘里洗滌器內與來自高壓灰水泵的灰水充分接觸潤濕后，進入水洗塔精洗，精洗產生的黑水進入閃蒸罐閃蒸，閃蒸后的蒸汽進入閃蒸氣洗滌器與低溫灰水換熱，不凝氣排出，升溫后的灰水經高壓灰水泵輸送至氣化爐和文丘里洗滌器。

作為優選，文丘里洗滌器與氣化爐間的管道不超過5米；進入文丘里洗滌器的灰水流量為30-100m³/h，可根據水洗塔下部黑水的濁度進行調整，濁度越高，噴淋水量越大。

作為優選，所述水洗塔內部被隔板分隔為上部的湍球室和下部的旋風分離室，湍球室和旋風分離室通過中心筒連通，湍球室內自上而下依次設置有除沫器、洗滌水分布器和湍球層，中心筒頂部設置有升氣罩，旋風分離室的進氣口處設置有旋流板。

作為優選，所述隔板為環形隔板，與旋風分離室同軸設置的中心筒豎直穿過環形隔板內圓，且中心筒上端高于隔板1.5-2米。

作為優選，中心筒頂部升氣罩面積不小于中心筒截面積的1.5倍。

作為優選，環形隔板外邊沿的高度低于內邊沿的高度。

作為優選，所述旋流板的橫截面為“7”字形，旋流板的導風面是與旋風分離室內壁同心的弧形板。