[發明專利]一種玻璃鋼風閥及其制造方法

有效

• 申請號: 202110377021.5
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113103614B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 丁小華;馬金波;丁淵星
• 申請（專利權）人: 宜興市淵星玻璃鋼風機有限公司
• 主分類號: B29C70/02
• 分類號: B29C70/02;B29C70/44;B29C70/54;F16K1/22
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本發明是一種玻璃鋼風閥及其制造方法，其結構是閥板邊緣設有密封墊片，閥體和閥板都由相同的多層結構組成：最內層為高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層、高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層外側包裹有高強度復合材料層、高強度復合材料層外側包裹有玻璃鋼層。本發明的優點：結構和組分設計合理，閥體、閥板采用高強度泡沫鋁與玻璃鋼材料通過合理的工藝混合后作為增強體，再增加多層高強度復合材料增加殼體強度，結合玻璃鋼壓制一體成型。使閥體、閥板強度成培增強，變型量等于零。再加上迷宮形密封墊片，使閥門關閉后達到零泄漏的效果。

技術領域

本發明涉及的是一種玻璃鋼風閥及其制造方法，

背景技術

玻璃鋼風閥一般被廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調系統等，對空氣流量進行調節，是實現各種環境下控制通風模式的關鍵設備之一。

現有技術傳統的玻璃鋼風閥一般都是用玻璃纖維布與樹脂逐層堆積糊制而成，產品中氣泡無法排除干凈。導致其強度不足，無法實現耐高壓。而且閥體、閥板收縮變型量很大。在使用時容易發生閥門無法關閉，而導致氣體嚴重泄漏的情況。

發明內容

本發明提出的是一種玻璃鋼風閥及其制造方法，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，實現有效提高閥體和閥板強度，杜絕變形，且可實現零泄漏。

本發明的技術解決方案：一種玻璃鋼風閥，其結構包括閥體和閥板，閥板通過安裝軸轉動連接在閥體內側中部，閥體內側面上設有與閥板邊緣接觸的凸起部，閥板邊緣設有密封墊片，所述的閥體和閥板都由相同的多層結構組成：最內層為高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層、高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層外側包裹有高強度復合材料層、高強度復合材料層外側包裹有玻璃鋼層。

優選的，所述的高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層包括以下質量比例的組分：高強度泡沫鋁：樹脂：鎳鈦合金粉：碳纖維短絲：芳綸短絲：促進劑：固化劑=10~15：30~35：35：5：5：0.8~1.5：1.5~2.5。

優選的，所述的促進劑為異辛酸鈷溶液。

優選的，所述的固化劑為過氧化甲乙酮。

優選的，所述的高強度復合材料層包括以下質量百分比的組分：碳纖維絲20%、芳綸纖維絲30%、鎳鈦合金絲35%、玻璃纖維絲15%。

優選的，所述的閥體側縱切面呈C形，閥體上沿圓周向均勻開有12組安裝孔，閥體外側面上沿圓周向均勻設有6組加強筋。

優選的，所述的閥體內徑100~2500mm、高度250~650mm。

優選的，所述的密封墊片呈迷宮形。

一種玻璃鋼風閥的制造方法，包括以下工藝步驟：

1）將玻璃鋼原料根據所需形狀制成玻璃鋼層；

2）制備高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層：

①將質量分數厚度為10~100mm的高強度泡沫鋁制成所需形狀，固定在模具中，

②混合樹脂、鎳鈦合金粉、碳纖維短絲、芳綸短絲、促進劑、固化劑，倒入步驟①的模具中，質量比為：高強度泡沫鋁：樹脂：鎳鈦合金粉：碳纖維短絲：芳綸短絲：促進劑：固化劑=10~15：30~35：35：5：5：0.8~1.5：1.5~2.5，

③對步驟②中的模具抽真空3~5個大氣壓、加壓1~3kg、加溫30~120℃、持續時間12~24h，得到高強度泡沫鋁與玻璃鋼混合體層；

3）制備高強度復合材料層：

①將質量分數20%的碳纖維絲、質量分數30%的芳綸纖維絲、質量分數35%的鎳鈦合金絲和質量分數15%的玻璃纖維絲編織成半成品，