[發(fā)明專利]一種網(wǎng)格布增強(qiáng)防腐植絨PCM彩色預(yù)涂板制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110376938.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN113103692A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣達(dá)偉;周靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇立霸實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/18
• 分類號(hào): B32B15/18;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/14;B32B33/00;B32B17/02;B32B17/12;B32B27/02;B32B27/32;D06N7/00;B05D5/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;郭青

本發(fā)明是在原有的鋼板植絨的工藝基礎(chǔ)上，增添了一層網(wǎng)格布抗裂防護(hù)層。即，以鋼板基層為底的由里而外依次固定連接的界面層、粘接層、網(wǎng)格布抗裂防護(hù)層、防腐涂層、背膠層、植絨層。依次對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)處理、網(wǎng)格布鋪層、涂布、植絨、烘干。在鋪設(shè)網(wǎng)格布的時(shí)候，選用了環(huán)氧樹脂水基型膠。所制備的植絨鋼板不易開裂，進(jìn)而使絨毛不容易脫落；抗沖擊性能明顯提升；絨毛的底漆層的工作溫度由于網(wǎng)格布層的保溫效果也變得穩(wěn)定，進(jìn)而使得植絨膠粘劑的粘附力下降速度變得緩慢，也間接加強(qiáng)了植絨的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼板植絨領(lǐng)域，特別是一種網(wǎng)格布增強(qiáng)防腐植絨PCM彩色預(yù)涂板制造方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的單一材料己經(jīng)難以滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求，復(fù)合材料的功能化、結(jié)構(gòu)化、輕量化更適合市場的需要，己成為材料發(fā)展的必然趨勢。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是結(jié)構(gòu)型復(fù)合材料，強(qiáng)度高、重量輕，具有耐腐蝕、耐熱隔音、易成型等優(yōu)點(diǎn)。

為提升植絨鋼板的抗沖擊力學(xué)性能，提出在傳統(tǒng)地植絨鋼板中添加一層玻璃纖維網(wǎng)格布或者碳纖維網(wǎng)格布的技術(shù)增強(qiáng)措施。網(wǎng)格布可提升植絨鋼板加固層的加固性能，減小植絨鋼板整體變形和動(dòng)能；在網(wǎng)格布容許添加層數(shù)范圍內(nèi)，與植絨鋼板相比，鋼板采用網(wǎng)格布復(fù)合材料加固層后峰值動(dòng)能最大可降低18％；網(wǎng)格布復(fù)合材料加固層內(nèi)能最大可達(dá)到純鋼板加固層的1.75倍。針對(duì)于鋼板導(dǎo)熱率高的特點(diǎn)，通過植絨的方法，可以使人們?cè)谑褂玫臅r(shí)候能夠更舒適地進(jìn)行工作。但是在長期溫度變化以及鋼板自身缺陷的條件下，植絨的鋼板以產(chǎn)生裂縫，并且絨毛容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，絨毛穩(wěn)固性差，其原因也在于由于長期的溫度變化影響，使得表面植絨的膠粘劑阻礙熱量的傳遞，長期如此，導(dǎo)致粘附力下降，絨毛脫落。

本發(fā)明通過網(wǎng)格布對(duì)植絨層進(jìn)行支撐，提高植絨層的緩沖性能，同時(shí)采用聚乙烯粘結(jié)層將防腐層和植絨層進(jìn)行粘結(jié)，同時(shí)防腐層能有效進(jìn)行保護(hù)基材，提高植絨鋼板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是增強(qiáng)植絨鋼板的穩(wěn)定性，延長使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方法是在植絨鋼板中間添加一層網(wǎng)格布抗裂層、防腐涂層來提高植絨鋼板的抗沖擊性能與絨毛的穩(wěn)定性。其中，以鋼板基層為底的由里而外依次固定連接的界面層、粘接層、網(wǎng)格布抗裂防護(hù)層、防腐涂層、背膠層、植絨層。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述界面層為基材與粘接層的過渡區(qū)。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述粘接層為環(huán)氧樹脂基型膠。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述網(wǎng)格布抗裂防護(hù)層為玻璃纖維網(wǎng)格布或者碳纖維網(wǎng)格布。網(wǎng)眼面積分為5mm×5mm、4mm×4mm、3mm×3mm三種，重量80～160g/m²不等。鋪層的層數(shù)為1～3層。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述防腐涂層為聚脲涂料、聚氨酯涂料等等。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述背膠層為環(huán)氧樹脂膠。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述植絨層為聚乙烯纖維。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說明，所述制造方法包括以下步驟：

(1)對(duì)鋼板基材金屬表面處理，包括，徹底清除基層鋼板表面浮灰、油污、風(fēng)化物等影響植絨施工的物質(zhì)，鋼板表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔平。

(2)各種材料基層鋼板均應(yīng)滿涂基層界面膠粘劑，將進(jìn)行了表面處理的鋼板的表面刷上一層膠粘劑，涂布均勻，保證能涂到，網(wǎng)格布所貼到的所有位置，厚度：0.5mm～2mm；不要等膠粘劑第一遍干，直接將網(wǎng)格布裁剪成相應(yīng)的尺寸，鋪開平坦；接著，調(diào)整網(wǎng)格布的位置，繼續(xù)再網(wǎng)格布上重新均勻涂布一層膠粘劑，以便粘的更牢固；網(wǎng)格布的鋪設(shè)層數(shù)可為1層或2層。

(3)防腐涂層的涂布，包括，第一遍涂布膩?zhàn)蛹按蚰ィ坎急『穸?～2mm。第二遍涂布膩?zhàn)右c涂布方向互相垂直。隨后打磨平滑；烘干膩?zhàn)雍螅坎挤栏苛稀?/p>