[發明專利]一種固定點焊機生產智能管理監控系統及方法在審
| 申請號: | 202110376869.6 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN113042870A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 趙威 | 申請(專利權)人: | 長春三友汽車部件制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/11 | 分類號: | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 張巖 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固定 點焊 生產 智能 管理 監控 系統 方法 | ||
1.一種固定點焊機生產智能管理監控系統及方法,其特征在于:主要由計算機控制系統1、PLC控制系統2、多臺固定點焊機、PLC信號采集控制模塊8以及安裝在固定點焊機上的多個工作狀態指示燈9構成;
其中,所述每臺固定點焊機由固定點焊機系統3和固定點焊機控制箱7組成;所述固定點焊機控制箱7分別與PLC信號采集控制模塊8、工作狀態指示燈9和固定點焊機系統3相連;所述PLC信號采集控制模塊8分別與點焊機控制箱7和工作狀態指示燈9控制連接;
所述每個固定點焊機系統3通過以太網通訊線5與PLC控制系統2和計算機控制系統1連接,組成以太網信號信息交換網絡;PLC控制系統2通過CCLINK通訊線6與每個PLC信號采集控制模塊8相連,組成CCLINK信息交換網絡;所述計算機控制系統1、PLC控制系統2、固定電焊機控制箱7通過以太網通訊線5和網絡交換機4連接到一起形成一個局域網;
所述計算機控制系統1用于存儲每個固定點焊機系統3的生產任務,通過數據交換將生產任務傳遞給PLC控制系統2;所述固定點焊機系統3生產過程中的焊接數據能夠通過固定點焊機控制箱7上傳給計算機控制系統1和PLC控制系統2,用于管理人員對點焊設備的生產狀態和產品質量進行集中管理和監控;所述PLC控制系統2還能根據PLC信號采集控制模塊8采集到的固定點焊機控制箱7的生產信息,對固定點焊機系統3進行生產控制;所述計算機控制系統1能夠判斷固定點焊機控制箱7采集的焊接電流是否合格,將焊接不合格信息傳遞給PLC控制系統2,由PLC控制系統2控制設備停止工作并報警提示。
2.根據權利要求1所述的一種固定點焊機生產智能管理監控系統及方法,其特征在于:所述固定點焊機系統3和PLC信號采集控制模塊8分別與固定電焊機控制箱7螺接。
3.根據權利要求1所述的一種固定點焊機生產智能管理監控系統及方法,其特征在于:所述工作狀態指示燈9安裝在固定點焊機控制箱7側面的開孔處。
4.一種固定點焊機生產智能管理監控方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、人工將每個固定點焊機系統3的生產計劃數量、產品裝箱數量以及修電極次數設定,填寫到計算機控制系統1內;
B、計算機控制系統1在填寫好生產任務后,啟動數據發送功能通過預先建立好的以太網通訊線5,將每個固定點焊機系統3的生產任務發送到PLC控制系統2中;
C、PLC控制系統2接收到計算機控制系統1發送的生產任務,通過預先建立好的CCLINK通訊線6將生產信息發送給PLC信號采集控制模塊8,再通過PLC信號采集控制模塊8對每臺固定點焊機系統3進行生產控制;
D、當每個固定點焊機系統3進行每一次焊接工作時,計算機控制系統1通過建立好的以太網通訊線5將每一次焊接工作時的焊接電流、焊接時間等焊接數據采集出來,保存和顯示到計算機控制系統1中,計算機控制系統1能夠判斷采集的焊接電流是否合格,將焊接不合格信息傳遞給PLC控制系統2,由PLC控制系統2控制設備停止工作并報警提示;
E、在每個固定點焊機系統3進行每一次焊接工作時,PLC控制系統2通過建立好的CCLINK通訊線6由PLC信號采集控制模塊8將固定電焊機控制箱7的焊接完成信號采集出來并計數一次,當每臺固定點焊機系統3的焊接計數達到PLC控制系統2中的修電極設置值時,PLC控制系統2會通過PLC信號采集控制模塊8,點亮相應固定點焊機系統3上的工作狀態指示燈9中的A修電極指示燈并停止設備工作,當電極修好后人工按下D復位按鈕后方可繼續工作;
F、當每個固定點焊機系統3的焊接計數達到PLC控制系統2中的裝箱設置值時,PLC控制系統2會通過PLC信號采集控制模塊8,點亮相應固定點焊機系統3上的工作狀態指示燈9中的B裝箱指示燈并停止設備工作,當電極修好后人工按下D復位按鈕后方可繼續工作;
G、當每個固定點焊機系統3的焊接計數達到PLC控制系統2中的生產數量設置值時,PLC控制系統2會通過PLC信號采集控制模塊8,點亮相應固定點焊機系統3上的工作狀態指示燈9中的C生產完成指示燈,提示生產任務完成,然后等待下一次的生產計劃如此循環;
H、系統的漏焊風險識別:假如一個工件上需要焊接2次,20件裝一箱,當工作到第21件完成后工作狀態指示燈9中的B裝箱指示燈才點亮后,人工對生產完的產品進行裝箱發現多了一件,人工會發現實際這一箱工件中有漏焊的產品,漏焊了2次,此時要求工人對剛生產完一箱進行漏焊百檢,通過百檢工人能及時發現漏焊并處理;如果工作到第20件完成后,B裝箱指示燈才點亮,則說明這一箱生產正常沒有漏焊事件發生;
I、在最后一箱C生產完成指示燈和B裝箱指示燈一起點亮后,說明生產正常沒有漏焊發生,否則當C生產完成指示燈點亮,B裝箱指示燈不亮則說明最后一箱存在漏焊工件。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于長春三友汽車部件制造有限公司,未經長春三友汽車部件制造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110376869.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





