[發明專利]一種雞飼料生產用制粒裝置

有效

• 申請號: 202110376515.1
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN112956717B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 龐淑紅
• 申請（專利權）人: 吉林斯麥爾飼料有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 馬冠群

1.一種雞飼料生產用制粒裝置，包括制粒平臺（1）、制粒盤（2）和輸料組件（3），其特征在于：所述制粒平臺（1）包括四組伸縮桿（19）、底板（102）和升降電機（103），所述制粒盤（2）固定安裝于底板（102）上表面，所述制粒盤（2）內轉動安裝于研磨盤（4），所述研磨盤（4）底部設置有錐形研磨頭（5），所述制粒盤（2）內開設有錐形研磨槽（6），所述錐形研磨頭（5）和錐形研磨槽（6）匹配設置，所述底板（102）上表面位于制粒盤（2）一側固定安裝有進料槽（7），所述輸料組件（3）設置于進料槽（7）一側，所述研磨盤（4）頂部傳動連接有第一驅動組件（8），所述制粒盤（2）上表面位于錐形研磨槽（6）外圈環形等距陣列有螺套（601），所述研磨盤（4）底面位于錐形研磨頭（5）外圈環形等距陣列有螺桿（401），所述螺桿（401）一端螺紋連接于螺套（601）內；

所述輸料組件（3）包括兩組輸送輥（301）、輸送帶（302）和第二電機（303），所述輸送輥（301）和底板（102）之間設置有支撐板（9），所述支撐板（9）和底板（102）之間設置有四組調節組件（10），所述輸送帶（302）傳動連接于兩組所述輸送輥（301）之間，所述第二電機（303）傳動連接于其中一組輸送輥（301）一端，所述輸送帶（302）表面等距陣列有橡膠擋板（304）；

所述底板（102）上表面固定安裝有龍門支架（11），所述龍門支架（11）上表面固定安裝有熱風機（1101），所述熱風機（1101）的出風口固定連通有風嘴（12），所述風嘴（12）出風口位于輸送帶（302）正上方。

2.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述伸縮桿（19）包括空心管（1901）和支撐桿（1902），所述支撐桿（1902）滑動安裝于空心管（1901）內，四組所述空心管（1901）之間固定安裝有連接板（13），所述升降電機（103）固定安裝于連接板（13）上表面。

3.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述研磨盤（4）頂部固定安裝有滑動桿（14），所述龍門支架（11）內轉動安裝有旋轉套（15），所述滑動桿（14）一側開設有滑槽（16），所述旋轉套（15）內固定安裝有鍵條（17），所述鍵條（17）和滑槽（16）間隙配合。

4.根據權利要求3所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述第一驅動組件（8）包括第一電機（801）、第一同步帶輪（802）和第二同步帶輪（803），所述第一同步帶輪（802）固定安裝于第一電機（801）的輸出軸端，所述第二同步帶輪（803）固定安裝于旋轉套（15）外圈，所述第一同步帶輪（802）和第二同步帶輪（803）通過同步帶（804）傳動連接。

5.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述調節組件（10）包括開設有內螺紋的空心柱（1001）、開設有外螺紋的立桿（1002）和調節螺母（1003），所述立桿（1002）螺紋連接于空心柱（1001）內，所述調節螺母（1003）螺紋連接于立桿（1002）表面。

6.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述支撐板（9）上表面固定安裝有四組耳板（18），兩組輸送輥（301）兩端均通過帶座軸承轉動安裝于相鄰兩組耳板（18）之間。

7.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述進料槽（7）呈空心槽結構設置，所述進料槽（7）的進料口一側位于其中一組輸送輥（301）一側，且進料槽（7）的進料口的水平高度低于輸送輥（301）的上輥面水平高度，且高度差在0.3mm-0.5mm之間，所述進料槽（7）的出料口位于研磨盤（4）和制粒盤（2）之間且進料槽（7）的出料口低于進料槽（7）的進料口。

8.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述熱風機（1101）的出風口貫穿于龍門支架（11）且延伸至龍門支架（11）下表面，所述風嘴（12）呈倒至的漏斗狀結構設置，且風嘴（12）頂部和熱風機（1101）的出風口固定連通。

9.根據權利要求1所述的一種雞飼料生產用制粒裝置，其特征在于：所述錐形研磨頭（5）表面環形等距陣列有凸起（501），所述凸起（501）的高點均設置有球狀結構，所述錐形研磨槽（6）的內壁也設置有凸起（501），相鄰的兩組所述錐形研磨頭（5）表面的凸起（501）和所述錐形研磨槽（6）的內壁的凸起（501）位置呈交錯設置。