[發明專利]一種機械加工乳化廢液減量化處理系統及其處理方法在審
| 申請號: | 202110376499.6 | 申請日: | 2021-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN112960838A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 趙芷晴;韓誠;陳家立;瞿茜瑤;鞠子騫;代洪亮;王新剛 | 申請(專利權)人: | 江蘇科技大學 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/04;C02F1/28;C02F1/44;C02F1/72 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐澍 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 加工 乳化 廢液 量化 處理 系統 及其 方法 | ||
1.一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:包括乳化原液箱、過濾器、三級串聯高級氧化箱、反滲透水處理設備、產水罐、低溫蒸發器,乳化原液箱通過過濾器與三級串聯高級氧化箱連接,三級串聯高級氧化箱與反滲透水處理設備連接,產水罐、低溫蒸發器分別與反滲透水處理設備連接,產水罐與低溫蒸發器連接。
2.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:過濾器包括兩個串聯的活性炭吸附過濾罐,兩個活性炭吸附過濾罐之間設有一個閥門,乳化原液箱的出口、三級串聯高級氧化箱的進口分別與過濾器連接。
3.根據權利要求2所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:第一層活性炭吸附過濾罐填充柱狀活性炭,大小為80~100目,填充率≥92%;第二層活性炭吸附過濾罐填充柱狀活性炭及石英砂的混合物,混合物大小為60~80目,填充率≥96%。
4.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:三級串聯高級氧化箱包括三個依次串聯的光化學氧化反應室,每個光化學氧化反應室中設有一個槳式攪拌器,槳式攪拌器包括電機以及與電機連接的機械攪拌葉片,機械攪拌葉片的轉速為70~100rpm。
5.根據權利要求4所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:光化學氧化反應室包括箱室本體以及安裝于箱室本體內部的紫外光照射管、充氧設備。
6.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:還包括小型離心泵一、小型離心泵二,三級串聯高級氧化箱與反滲透水處理設備之間連接小型離心泵一,反滲透水處理設備與低溫蒸發器之間連接小型離心泵二。
7.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:乳化原液箱為外表面具有多個球形凸起的不銹鋼箱體,并配置有小型自動刮渣裝置,小型自動刮渣裝置的工作部伸入乳化原液箱內部的中下部,小型自動刮渣裝置的運行周期為48~60h。
8.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:反滲透水處理設備包括三個并聯的管式膜,管式膜為碟管式反滲透膜,長度為1350~1400mm,表面微孔為0.5~10nm,運行壓力為0.55~0.6MPa。
9.根據權利要求1所述的一種機械加工乳化廢液減量化處理系統,其特征在于:低溫蒸發器的運行溫度為50~60℃。
10.一種使用權利要求1~9任一所述的機械加工乳化廢液減量化處理系統進行乳化廢液減量化處理的方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一:機械加工乳化廢液流經廢液雜排管收集后進入乳化原液箱儲存,對乳化廢液中的金屬碎屑進行初步沉淀;
步驟二:沉淀后的乳化廢液經乳化原液箱出口通過管道進入過濾器,過濾后流入三級串聯高級氧化箱;
步驟三:三級串聯高級氧化箱對其中的乳化廢液中的油脂類大分子化合物進行氧化分解,即破乳處理,處理完畢后通過管道進入反滲透水處理設備;
步驟四:反滲透水處理設備對其中的液體進行反滲透膜處理,處理后得到的清水通過管道進入產水罐,實現回收利用,處理后得到的濃縮液進入低溫蒸發器進行逐級低溫蒸發濃縮;
步驟五:低溫蒸發器中的濃縮液通過蒸發形成水蒸氣,通過管道進入產水罐,在產水罐中自然冷卻后得到清水,二次濃縮液從低溫蒸發器中排出進行回收處理。
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