[發明專利]一種雙壁鋼管片的制造方法

有效

• 申請號: 202110375652.3
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113084429B
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 何運;徐紹波;夏理;馬波;代超林;趙明;周永江
• 申請（專利權）人: 中國水利水電夾江水工機械有限公司;中國水利水電第七工程局有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

本發明公開了一種雙壁鋼管片的制造方法，先使用立式拼裝裝置將縱隔板與橫隔板拼焊成縱橫隔板架，再使用臥式拼裝裝置將外腹板拼焊到縱橫隔板架上，最后使用外凸式弧形拼裝裝置將內腹板拼焊到縱橫隔板架上，拼焊完成后得到雙壁鋼管片。本發明采用先將縱隔板和橫隔板拼焊成縱橫隔板架，再依次拼焊外腹板和內腹板的方式實現雙壁鋼管片的制造，能夠將雙壁鋼管片的內部封閉腔焊縫大部分可改為非封閉腔焊接，分工步形成雙壁鋼管片生產流水線，從而達到明顯改善制造條件和提高生產效率，實現流水線生產的目的。

技術領域

本發明涉及鋼管片制造技術領域，尤其涉及一種雙壁鋼管片的制造方法。

背景技術

雙壁鋼管片廣泛應用在地鐵、隧道、液體輸送、原油存儲等領域，是一種特殊的襯砌管片。隧道襯砌管片是保證隧道周圍巖體穩定，防止其過度變形和坍落；保證隧道斷面尺寸或使隧道內有良好的水流條件而沿隧道內壁構筑的一種永久性保護層。按材料不同，襯砌管片可分為鋼筋混凝土襯砌管片、鋼管片、鑄鐵管片及由幾種材料組合而成的復合管片。鋼管片主要用于需要開口的襯砌環或承受特殊載荷的地段，如隧道聯絡通道等。鋼管片的強度高，具有良好的焊接性，便于加工、施工和維修。

雙壁鋼管片的具體包括外腹板、內腹板、縱隔板和橫隔板，縱隔板和橫隔板固定在內腹板與外腹板之間，其通常采用拼焊的方法實現鋼管片的組裝。如公開號為CN112065460A的文獻于2020年12月11日就公開了一種大直徑鋼管片拼焊方法，其包括以下步驟：a、將內腹板壓緊貼合在大直徑鋼管片拼焊工裝的底座拱形面上；b、固定縱向隔板，并將縱向隔板焊接在內腹板上；c、將橫向隔板嵌入兩個縱向隔板之間，拉動定位桿將定位栓卡入定位槽的固定卡槽中，兩側定位栓固定到位后，再將橫向隔板與內腹板和相鄰縱向隔板焊接在一起；d、在固定卡槽下端打上鋼印標記，最后吊裝外腹板并與橫向隔板及縱向隔板壓緊完成焊接。該方法采用固定內腹板—拼焊縱隔板—拼焊橫隔板—拼焊外腹板的方式實現鋼管片的組裝，但在實際生產應用中，該方法焊接區域為相對封閉空間，不能有效使用機器人焊接；且焊接位置為沿弧度坡度焊接，導致操作人員焊接難度較大。又由于內外腹板與隔板的板厚不一致，焊腳大小有差異，焊接收縮量不一樣，而焊接變形又具有不規則性，因此該方法還不便于變形的控制，導致修校難度較大。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述技術問題，提供了一種雙壁鋼管片的制造方法，本發明采用先將縱隔板和橫隔板拼焊成縱橫隔板架，再依次拼焊外腹板和內腹板的方式實現雙壁鋼管片的制造，能夠將雙壁鋼管片的內部封閉腔焊縫大部分可改為非封閉腔焊接，分工步形成雙壁鋼管片生產流水線，從而達到明顯改善制造條件和提高生產效率，實現流水線生產的目的。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種雙壁鋼管片的制造方法，其特征在于：先使用立式拼裝裝置將縱隔板與橫隔板拼焊成縱橫隔板架，再使用臥式拼裝裝置將外腹板拼焊到縱橫隔板架上，最后使用外凸式弧形拼裝裝置將內腹板拼焊到縱橫隔板架上，拼焊完成后得到雙壁鋼管片。

所述立式拼裝裝置包括底模和立模，所述底模包括多根在水平方向均勻布置的定位底柱，多根定位底柱的軸線的延長線均相交于一點，每根定位底柱上固定設有對縱隔板下部進行限位的分度限位件；所述立模固定在底模的定位底柱上，所述立模上從上至下至少橫向設有兩根相平行的弧形件，每根弧形件的下部均勻設有多套用于對縱隔板進行限位的垂直限位件；拼裝時，先通過分度限位件和垂直限位件配合對第一塊縱隔板進行定位，再以該縱隔板為基準拼裝其它縱隔板和橫隔板。

所述的每根定位底柱上分度限位件的數量為兩套，兩套分度限位件分別設置在待限位縱隔板的下端兩側。

所述分度限位件包括底板和定位塊，底板固定在定位底柱上，定位塊通過螺栓可拆卸地固定在底板上。

所述垂直限位件包括限位塊和楔形緊固塊，限位塊固定在弧形件的下部，楔形緊固塊活動設置在弧形件下部預先開設的楔形孔內，楔形緊固塊與限位塊配合夾緊縱隔板。