[發(fā)明專利]一種螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110375148.3 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN113070642A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖俊恒;汝繼來;張松琦;張遠(yuǎn)慶;于毫勇;周正;王亞洲;劉長溪;呂明奎;隗永旺;王舒毅;朱繼光 | 申請(專利權(quán))人: | 北京鐵科首鋼軌道技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21J5/00;B21J5/08;B21K1/72 |
| 代理公司: | 北京嘉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11687 | 代理人: | 劉力 |
| 地址: | 102206 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺旋 道釘 成型 自動(dòng) 生產(chǎn) 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)包括:冷鐓機(jī)、搓絲機(jī)、清洗烘干爐、熱處理爐、拋丸機(jī)、防腐線和包裝線;其中,
所述冷鐓機(jī)與搓絲機(jī)之間通過傳送帶直連,所述搓絲機(jī)與清洗烘干爐之間通過AGV轉(zhuǎn)運(yùn),所述清洗烘干爐與熱處理爐之間通過AGV轉(zhuǎn)運(yùn),所述熱處理爐與拋丸機(jī)之間通過AGV轉(zhuǎn)運(yùn),所述拋丸機(jī)與防腐線之間通過傳送帶直連,所述防腐線和包裝線之間通過傳送帶直連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述拋丸機(jī)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述拋丸機(jī)與所述防腐線之間通過匯聚型傳送帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述清洗烘干爐順次包括:清洗機(jī)、風(fēng)切系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述熱處理爐為網(wǎng)帶爐,所述網(wǎng)帶爐包括:加熱爐、淬火槽和回火爐。
5.一種螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,所述螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法使用權(quán)利要求1-4中的任意一項(xiàng)所述的螺旋道釘冷成型自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),包括:
1)備料,準(zhǔn)備經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料;
2)冷鐓,通過手工上料的方式將準(zhǔn)備好的原材料送入冷鐓機(jī)中冷鐓成型,形成半成品工件;
3)搓絲,使用搓絲機(jī)對冷鐓后的半成品工件進(jìn)行搓絲;
4)清洗烘干,使用清洗烘干爐對搓絲后的半成品工件進(jìn)行清洗烘干,去除表面油脂和水分;
5)熱處理,使用熱處理爐對清洗烘干后的半成品工件順次進(jìn)行加熱、淬火和回火;
6)拋丸,使用拋丸機(jī)對熱處理后的半成品工件進(jìn)行拋丸處理;
7)防腐,將拋丸處理后的半成品工件送入防腐線進(jìn)行防腐處理;
8)包裝入庫,將防腐處理后的成品工件按要求包裝并入庫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,冷鐓成型順次包括:切斷、倒角、縮頸、墩頭和切邊工序,所述切斷、倒角、縮頸、墩頭和切邊工序均通過PLC程序智能化控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,清洗烘干過程順次包括:使用清洗機(jī)對工件進(jìn)行清洗,清洗后的工件通過風(fēng)切系統(tǒng)吹去工件表面水分,最后通過烘干系統(tǒng)將工件表面烘干。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,在熱處理過程中,待熱處理的工件經(jīng)AGV小車送至加熱爐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件均勻放置在加熱爐內(nèi);
通過氣氛保護(hù)的高溫加熱將工件加熱至需求溫度,再經(jīng)過淬火槽,充分對工件進(jìn)行淬火,得到要求的淬火組織,然后通過回火爐,得到要求的工件組織和性能。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,在步驟7)中,使用涂覆設(shè)備對工件表面涂覆鋅鋁涂層,再使用烘干設(shè)備烘干,在涂覆和烘干的過程中使用機(jī)械手抓取工件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺旋道釘冷成型生產(chǎn)方法,其特征在于,烘干設(shè)備具有三條烘干爐,分別位于底側(cè)和左右兩側(cè)。
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