[發(fā)明專利]一種薄壁鋼管直角彎頭的免擠壓折彎設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110375084.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113083961B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 班書昊;李曉艷;何云松;徐然 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21D7/024 | 分類號(hào): | B21D7/024 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 王秀娟 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 鋼管 直角 彎頭 擠壓 折彎 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種薄壁鋼管直角彎頭的免擠壓折彎設(shè)備,屬于薄壁鋼管折彎技術(shù)領(lǐng)域。它包括設(shè)備底板、電機(jī)和相互嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,設(shè)備底板上開始有鋼管淺槽和滑塊深槽,鋼管淺槽由直線形鋼管淺槽和扇形鋼管淺槽組成,滑塊深槽由90°的圓弧滑塊深槽和直線滑塊深槽組成;薄壁鋼管的內(nèi)部還設(shè)有定位作用桿和轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿,圓弧滑塊位于圓弧滑塊深槽的始端位置時(shí)為折彎第一工位,圓弧滑塊位于圓弧滑塊深槽和直線滑塊深槽交點(diǎn)位置時(shí)為折彎第二工位,圓弧滑塊位于直線滑塊深槽末端位置時(shí)為折彎第三工位。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單合理、從鋼管內(nèi)部施加折彎力、可顯著降低薄壁鋼管折彎擠壓變形的免擠壓折彎設(shè)備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及薄壁鋼管折彎技術(shù)領(lǐng)域,特指一種薄壁鋼管直角彎頭的免擠壓折彎設(shè)備。
背景技術(shù)
金屬工件尤其是空心鋼管的折彎在工程領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)空心鋼管的折彎通常是從鋼管外部施加作用力,這雖然可以折彎空心鋼管,但對(duì)于薄壁鋼管的折彎卻往往因外部施力而導(dǎo)致鋼管的外壁發(fā)生擠壓變形;而且薄壁鋼管在直角折彎位置處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生折彎破壞。因此,設(shè)計(jì)一種能夠針對(duì)薄壁鋼管實(shí)施直角折彎的折彎設(shè)備具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、從鋼管內(nèi)部施加折彎力、可顯著降低薄壁鋼管折彎擠壓變形、折彎效果更好的薄壁鋼管直角彎頭的免擠壓折彎設(shè)備。
為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種薄壁鋼管直角彎頭的免擠壓折彎設(shè)備,包括設(shè)備底板,裝設(shè)于所述設(shè)備底板上的電機(jī),相互嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。
所述設(shè)備底板上開設(shè)有鋼管淺槽和滑塊深槽,所述鋼管淺槽由沿橫向容納待折彎薄壁鋼管的直線形鋼管淺槽和允許所述薄壁鋼管折彎轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形鋼管淺槽組成,所述滑塊深槽由的圓弧型圓弧滑塊深槽和縱向直線滑塊深槽組成。
所述主動(dòng)齒輪裝設(shè)于所述電機(jī)的輸出軸上,所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于所述設(shè)備底板上,搖桿一端固定裝設(shè)于所述從動(dòng)齒輪上,搖桿上滑動(dòng)裝設(shè)有滑動(dòng)套筒。
還包括套裝于薄壁鋼管的內(nèi)部的定位作用桿和轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿,所述定位作用桿的左端延伸到所述薄壁鋼管的外部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿的右端延伸到所述薄壁鋼管的外部,并固定連接有圓弧滑塊;所述圓弧滑塊只能在所述滑塊深槽中滑動(dòng);所述滑動(dòng)套筒與所述圓弧滑塊鉸接相連。
所述定位作用桿與所述設(shè)備底板沿鉛垂方向設(shè)有同軸的銷釘孔,所述銷釘孔內(nèi)裝設(shè)有銷釘。
所述圓弧滑塊位于所述圓弧滑塊深槽的始端位置時(shí)為折彎第一工位,所述圓弧滑塊位于所述圓弧滑塊深槽和所述直線滑塊深槽交點(diǎn)位置時(shí)為折彎第二工位,述圓弧滑塊位于所述直線滑塊深槽末端位置時(shí)為折彎第三工位。
進(jìn)一步地,所述直線形鋼管淺槽與所述扇形鋼管淺槽相交處設(shè)有圓弧倒角。
進(jìn)一步地,所述定位作用桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿均為實(shí)心圓柱,其外徑等于所述薄壁鋼管的內(nèi)徑。
進(jìn)一步地,所述圓弧滑塊處于折彎第一工位時(shí),所述定位作用桿的右端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿左端之間的距離是所述薄壁鋼管內(nèi)半徑的。
進(jìn)一步地,所述圓弧滑塊處于折彎第二工位時(shí),所述薄壁鋼管恰好折彎。
進(jìn)一步地,所述圓弧滑塊處于折彎第三工位時(shí),所述轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿恰好離開所述薄壁鋼管。
進(jìn)一步地,所述從動(dòng)齒輪為半圓弧齒輪,所述搖桿固定裝設(shè)于所述從動(dòng)齒輪的無齒光滑圓盤部分上。
進(jìn)一步地,所述圓弧滑塊的徑向長度等于所述圓弧滑塊深槽的寬度;所述圓弧滑塊的周向長度等于所述直線滑塊深槽的寬度。
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