[發(fā)明專利]一種可生物降解、高效過濾口罩面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110375082.8
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN113085320A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫浪濤;張初陽;齊歡;張宏杰;陳楊軼
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州師范學(xué)院（石獅）生態(tài)智能織物工程技術(shù)研究院;恒天生物基材料工程技術(shù)（寧波）有限公司;江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/02;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/12;B32B37/06;B32B37/12;D04H1/435;D04H1/728;A41D13/11;A41D31/02;A41D31/04;A41D31/10
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：面層無紡布的制備

利用聚乳酸切片進(jìn)行紡粘非織造布的制備，紡絲溫度為175-185℃，牽伸頻率為45-55Hz，鋪網(wǎng)速度為6~10m/min，計量泵轉(zhuǎn)速為12~16r/min，線壓力為50~60kgf/cm，并對其進(jìn)行拒水整理，得到面層紡粘無紡布；

步驟二：芯層靜電紡納米纖維復(fù)合膜的制備

分別通過聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚苯乙烯溶液或乳液靜電紡絲技術(shù)在親水ES熱風(fēng)棉表面形成一層納米纖維微多孔膜，紡絲電壓48-52KV，噴絲距離為10~15cm，基布速度為0.2~0.8m/min，控制靜電紡薄膜厚度為0.2~1μm，等效孔徑為0.2~0.3 μm，孔隙率為70~90%；

步驟三：內(nèi)層無紡布的制備

利用聚乳酸切片進(jìn)行紡粘非織造布的制備，紡絲溫度為175-185℃，牽伸頻率為45-55Hz，鋪網(wǎng)速度為12~16m/min，計量泵轉(zhuǎn)速為6~10r/min，線壓力為30~40kgf/cm，得到內(nèi)層紡粘無紡布；

步驟三：口罩面料的貼合

利用熱熔膠將面層、芯層和內(nèi)層進(jìn)行貼合，得到口罩面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于：步驟一和步驟三中，紡絲溫度為180℃，牽伸頻率為50Hz。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一中可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于：步驟一中，控制面層紡粘無紡布的克重為50~70g/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于：步驟二中，ES熱風(fēng)棉的克重為38-42g/m²，厚度為1.5-1.7mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一中可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于：步驟三中，控制內(nèi)層紡粘無紡布的克重為25~35g/m²。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解、高效過濾口罩面料的制備方法，其特征在于：步驟三中，貼合溫度為60~80℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一制備方法得到的口罩面料。