[發(fā)明專利]一種基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110374986.9
• 申請(qǐng)日: 2021-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN113090541A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許朋江;居文平;馬汀山;鄧佳;呂凱;程?hào)|濤;萬超;荊濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司;西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F04D13/06
• 分類號(hào): F04D13/06;F04D15/00;F01K17/00;F01D25/32;F01D17/10;F28B9/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 閔岳峰

一種基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)，包括鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔、漿液循環(huán)泵、雙饋電動(dòng)機(jī)、排漿泵、石膏貯倉等。本發(fā)明是把漿液循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)改為雙饋電動(dòng)機(jī)，在各個(gè)負(fù)荷段上，由雙饋電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵運(yùn)行工況，可靠性高、可用性強(qiáng)，避免通過調(diào)整漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)來適應(yīng)變工況時(shí)對(duì)廠用電網(wǎng)的巨大沖擊。雙饋電動(dòng)機(jī)的調(diào)速范圍根據(jù)漿液循環(huán)泵實(shí)際運(yùn)行的精確轉(zhuǎn)速范圍設(shè)置，而不是0?100％，避免調(diào)節(jié)裕量浪費(fèi)，且造價(jià)低。通過基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)實(shí)施，可以滿足漿液循環(huán)泵所有運(yùn)行需求，提高間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵在未來高頻次寬負(fù)荷應(yīng)用場(chǎng)景下的調(diào)節(jié)效率和調(diào)節(jié)安全性，節(jié)能潛力巨大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電站鍋爐及汽輪機(jī)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近年來，我國風(fēng)電、光伏、水電等新能源電力裝機(jī)容量持續(xù)快速增長，在役及在建裝機(jī)容量均已位居世界第一。風(fēng)電和光伏等新能源為我們提供了大量清潔電力，但另一方面，其發(fā)電出力的隨機(jī)性和不穩(wěn)定性也給電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行和電力供應(yīng)保障帶來了巨大挑戰(zhàn)。從目前的情況來看，我國電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力難以完全適應(yīng)新能源大規(guī)模發(fā)展和消納的要求，部分地區(qū)出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的棄風(fēng)、棄光和棄水問題。為挖掘火電機(jī)組調(diào)峰潛力、提升我國火電運(yùn)行靈活性、提高新能源消納能力，火電機(jī)組需要在寬負(fù)荷高頻次的負(fù)荷變化的工況運(yùn)行，電廠主要輔機(jī)設(shè)備例如水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備耗電率大幅提升，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)機(jī)組調(diào)峰至30％負(fù)荷時(shí)，廠用電率增加至10％左右，供電效率下降明顯。

間接空冷系統(tǒng)以節(jié)水性能優(yōu)良和系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活等優(yōu)勢(shì)，近年來已成為我國北方火電機(jī)組汽輪機(jī)排汽冷卻的主流技術(shù)之一。鍋爐脫硫系統(tǒng)廠用電率約為1.6％，漿液循環(huán)水泵耗電量約占脫硫系統(tǒng)總耗電量的40％。漿液循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)功率較高，是發(fā)電廠內(nèi)的重要電能消費(fèi)者。目前在間接空冷機(jī)組變工況時(shí)，脫硫系統(tǒng)的漿液循環(huán)泵主要通過調(diào)整運(yùn)行泵的臺(tái)數(shù)來適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化，頻繁啟停泵對(duì)廠用電網(wǎng)會(huì)造成一定的沖擊，運(yùn)行維護(hù)工作量大，安全性差、可用性差，在未來高頻次寬負(fù)荷的應(yīng)用場(chǎng)景下，難以滿足間接空冷機(jī)組頻繁調(diào)節(jié)的運(yùn)行需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)，可以滿足漿液循環(huán)泵所有工況的運(yùn)行需求，降低廠用電率，提高漿液循環(huán)泵在未來高頻次寬負(fù)荷應(yīng)用場(chǎng)景下的調(diào)節(jié)效率和調(diào)節(jié)的安全性，具有巨大節(jié)能潛力。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種基于雙饋系統(tǒng)的間接空冷機(jī)組漿液循環(huán)泵系統(tǒng)，包括鍋爐、引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、漿液循環(huán)泵、雙饋電動(dòng)機(jī)、小凝結(jié)水泵、脫硫塔、煙囪、小凝汽器、凝結(jié)水泵、凝汽器、循環(huán)水泵、鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔、排漿泵和石膏貯倉；

引風(fēng)機(jī)和小汽輪機(jī)同軸連接，雙饋電動(dòng)機(jī)和漿液循環(huán)泵同軸連接；

鍋爐的煙氣出口連接至引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，引風(fēng)機(jī)的出口連接至脫硫塔的煙氣進(jìn)口，漿液循環(huán)泵的漿液出口連接至脫硫塔的漿液進(jìn)口，脫硫塔的煙氣出口連接至煙囪，脫硫塔的石膏出口通過排漿泵連接至石膏貯倉；

小汽輪機(jī)的乏汽出口連接至小凝汽器的蒸汽進(jìn)口，小凝汽器的凝結(jié)水出口連接至小凝結(jié)水泵的進(jìn)口，小凝結(jié)水泵的出口連接至凝汽器的熱井凝結(jié)水箱，主汽輪機(jī)排汽連接至凝汽器的蒸汽進(jìn)口，凝汽器的凝結(jié)水出口通過凝結(jié)水泵連接至回?zé)嵯到y(tǒng)；

鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔的循環(huán)水出口分為兩路，一路連接至凝汽器的循環(huán)水進(jìn)口，另一路連接至小凝汽器的循環(huán)水進(jìn)口，小凝汽器的循環(huán)水出口通過小循環(huán)水泵與凝汽器的循環(huán)水出口匯合后，通過循環(huán)水泵連接至鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔的循環(huán)水進(jìn)口。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，小凝汽器的循環(huán)水出口處設(shè)置有小循環(huán)水泵。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，漿液循環(huán)泵采用雙饋電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在各個(gè)負(fù)荷段上，由雙饋電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵運(yùn)行工況。