[發明專利]生產管理方法及系統

在審

• 申請號: 202110374860.1
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113065778A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 韋龍進
• 申請（專利權）人: 蘇州索芙特威爾軟件科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q10/08;G06Q50/04
• 代理公司: 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 王祖悅

1.生產管理方法，其特征在于，包括以下步驟，

獲取訂單信息，將訂單所需成品數量與成品庫庫存進行對比，若庫存充足，則生成成品庫出庫指令；若庫存不足，則生成生產計劃；

根據生產計劃生成生產原材料投入指示，在生產原材料庫存充足的情況下，根據生產原材料投入指示安排資材倉庫中生產原材料出庫到產線倉庫；

生產原材料在產線上進行貼片加工，加工完成后，剩余的生產原材料通過臨時倉庫退回到資材倉庫；

貼片加工后的產品進行后工程檢測，通過產品批號查詢產品所在后工程位置，當產品進行工程移動作業時，獲取產品中不良品信息，鎖定產品并將不良品轉移至維修工程或報廢工程，轉移完成后獲取不良品的接收確認信息，其他所述產品解鎖后移動至下一工程；

當完成全部預先設定的后工程檢測，將產品移動至品質檢查工程進行品質檢查；

將品質檢查中合格的成品轉運至成品庫。

2.根據權利要求1所述的生產管理方法，其特征在于，所述根據生產計劃生成生產原材料投入指示，在生產原材料庫存充足的情況下，根據生產原材料投入指示安排資材倉庫中生產原材料出庫到產線倉庫包括：

獲取資材倉庫中生產原材料的庫存，根據所述生產原材料投入指示判斷生產原材料是否充足；

若所述生產原材料不足，則提交采購申請；

若所述生產原材料充足，則根據生產原材料投入指示將所需的生產原材料從資材倉庫出庫到產線倉庫。

3.根據權利要求2所述的生產管理方法，其特征在于，所述生產原材料在產線上進行貼片加工，加工完成后，剩余的生產原材料通過臨時倉庫退回到資材倉庫包括：

所述產線倉庫根據機臺容量將所述生產原材料轉移至所述機臺上；

所述機臺消耗所述機臺上的生產原材料進行生產制造獲得產品；

若所述機臺上生產原材料全部消耗仍未完成生產任務，則所述產線倉庫仍根據機臺容量將所述原材料放入機臺，直至生產任務完成；

若完成生產任務后，機臺上仍留有剩余生產原材料，則機臺將剩余的生產原材料退回至所述產線倉庫；

產線倉庫將剩余的全部生產原材料轉移至臨時倉庫；

獲取臨時倉庫中所述生產原材料的實際數量，并與產線倉庫應剩的生產原材料數量進行比較，記錄損耗；

將所述臨時倉庫中的生產原材料退回資材倉庫。

4.根據權利要求1所述的生產管理方法，其特征在于，若后工程檢測中需要消耗后工程材料，后工程材料的管理方法包括：

所需后工程材料從資材倉庫出庫到產線倉庫；

所述產品進入相應工程，所述后工程材料從產線倉庫上料至后工程設備；

所述后工程設備消耗所述后工程材料；

所述后工程檢測結束，若設備上有剩余的后工程材料，則將所述后工程材料返回至產線倉庫；

產線倉庫將所述后工程材料轉移至臨時倉庫；

獲取臨時倉庫中所述后工程材料的實際數量，并與產線倉庫應剩的后工程材料數量進行比較，記錄損耗；

將所述臨時倉庫中的后工程材料退回資材倉庫。

5.根據權利要求1所述的生產管理方法，其特征在于，所述不良品信息包括不良品類型、不良位置和不良代碼，所述不良品類型包括可維修的不良品和報廢的不良品，所述可維修的不良品進入維修工程，所述報廢的不良品進入報廢工程。

6.根據權利要求5所述的生產管理方法，其特征在于，若可維修的不良品維修時需要消耗維修品，維修品的管理方法包括，

所需維修品從資材倉庫出庫到產線倉庫；

所述產品的維修結束后，所述維修品回收至所述臨時倉庫；

獲取臨時倉庫中所述維修品的實際數量，并與產線倉庫中應有的維修品數量進行比較，記錄損耗；

將所述臨時倉庫中的維修品退回資材倉庫。

7.根據權利要求1所述的生產管理方法，其特征在于，所述獲取不良品的接收確認信息包括，

獲取產品批號并查詢該產品批號中全部需要接收的不良品信息，

作業人員對全部不良品進行檢查，檢查無誤的不良品則進行接收，并輸入不良品的接收確認信息。