[發明專利]一種氣化爐及合成氣處理方法

在審

• 申請號: 202110374678.6
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113201369A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 丁滿福;李廣民;任金鎖;仙運昌;趙毛賓;賈雷;蔡蓓
• 申請（專利權）人: 山西陽煤化工機械(集團)有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/48;C10J3/72;C10J3/82;C10K1/04
• 代理公司: 北京天瀾智慧知識產權代理有限公司 11558
• 代理人: 尚繼棟;師琦

1.一種氣化爐，包括：

氣化室(01)；

合成氣熔渣通道(8)；

隔板(9)；以及

激冷室(03)；

其中所述合成氣熔渣通道(8)連通所述氣化室(01)和所述激冷室(03)，所述隔板(9)圍繞所述合成氣熔渣通道(8)固定于所述氣化室(01)和所述激冷室(03)之間，所述激冷室(03)設有膜式壁、調節支架(2)和激冷段。

2.根據權利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述膜式壁包括列管及鰭片組件(4)、第一集箱(7)和第二集箱(1)；所述列管及鰭片組件(4)包括多根列管(41)，相鄰所述列管(41)之間軸向間距通過具有有效寬度和有效厚度的所述鰭片(42)密封連接，所述有效寬度為0-20mm，所述有效厚度為5-12mm；所述列管(41)的管壁和所述鰭片(42)在兩端分別與所述第一集箱(7)和所述第二集箱(1)密封連接，所述列管(41)的管腔與所述第一集箱(7)和所述第二集箱(1)連通。

3.根據權利要求2所述的氣化爐，其特征在于，所述膜式壁圍成圓柱體或棱柱體通道，所述列管及鰭片組件(4)圍繞所述圓柱體或棱柱體通道的外周排列，所述圓柱體或棱柱體通道與所述合成氣熔渣通道(8)連通。

4.根據權利要求3所述的氣化爐，其特征在于，所述膜式壁還包括固定件(6)，所述固定件(6)與所述第一集箱(7)和所述隔板(9)分別密封連接，使所述膜式壁通過所述固定件(6)與所述隔板(9)固定連接；所述隔板(9)、所述固定件(6)、所述第一集箱(7)和所述列管及鰭片組件(4)構成密封腔壁，使所述密封腔壁與所述激冷室(03)的外殼之間密封。

5.根據權利要求4所述的氣化爐，其特征在于，所述列管(41)豎直放置，所述列管及鰭片組件(4)的上端連接所述第一集箱(7)，所述列管及鰭片組件(4)的下端連接所述第二集箱(1)。

6.根據權利要求5所述的氣化爐，其特征在于，所述膜式壁還包括一個或多個進水管(3)與一個或多個出水管(5)，所述進水管(3)通過設置在所述第二集箱(1)上的進水管口與所述第二集箱(1)連通，所述出水管(5)通過設置在所述第一集箱(7)上的出水管口與所述第一集箱(7)連通。

7.根據權利要求6所述的氣化爐，其特征在于，所述調節支架(2)設置在所述膜式壁與所述激冷室(03)的外殼之間的爐體環腔中，并與所述膜式壁活動連接，用于調節所述膜式壁的徑向和軸向位移。

8.根據權利要求7所述的氣化爐，其特征在于，所述爐體環腔中設置有三個所述調節支架(2)，所述調節支架(2)與所述膜式壁靠近下端的部分活動連接。

9.一種合成氣處理方法，包括在氣化爐的激冷室(03)中采用膜式壁替代下降筒(11)裝置；所述氣化爐包括氣化室(01)、合成氣熔渣通道(8)、隔板(9)以及所述激冷室(03)；所述激冷室(03)設有所述膜式壁、調節支架(2)和激冷段；所述膜式壁包括列管及鰭片組件(4)、第一集箱(7)、第二集箱(1)、進水管(3)、出水管(5)和固定件(6)；所述膜式壁圍成圓柱體或棱柱體通道，所述列管及鰭片組件(4)圍繞所述圓柱體或棱柱體通道的外周排列，所述圓柱體或棱柱體通道與所述合成氣熔渣通道(8)連通；所述列管(41)與所述列管(41)之間軸向間距通過具有有效寬度和有效厚度的所述鰭片(42)密封連接，所述有效寬度為0-20mm，所述有效厚度為5-12mm；所述膜式壁通過所述固定件(6)與所述激冷室頂部的所述隔板(9)固定連接，所述隔板(9)、所述固定件(6)、所述第一集箱(7)和所述列管及鰭片組件(4)構成密封腔壁，使所述密封腔壁與所述激冷室(03)的外殼之間密封；所述進水管(3)與所述第二集箱(1)連通，所述出水管(5)與所述第一集箱(7)連通；所述調節支架(2)設置在所述膜式壁與所述激冷室(03)的外殼之間的爐體環腔中，并與所述膜式壁靠近下端的部分活動連接。