[發(fā)明專利]導(dǎo)熱膠、電化學(xué)裝置、電子裝置及電化學(xué)裝置的封裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110374468.7
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113105853A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫凱倫;王永珍;王曉;劉曉熹
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞新能德科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J123/06;H01M50/547;H01M50/519;H01M10/613
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 關(guān)雅慧;饒婕

一種導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo)熱膠包括第一組分和第二組分混合后固化形成的第一部分；固化前，所述第一組分包括質(zhì)量份數(shù)為50～70份的環(huán)氧樹脂、10～20份的第一活性單體、3～5份的自由基引發(fā)劑以及10～30份的導(dǎo)熱填料；固化前，所述第二組分包括質(zhì)量份數(shù)為30～50份的聚氨酯改性丙烯酸樹脂、8～15份的第二活性單體、20～30份的環(huán)氧樹脂固化劑以及17～25份的導(dǎo)熱填料。本申請還提供一種包括所述導(dǎo)熱膠的電化學(xué)裝置、電子裝置以及電化學(xué)裝置的封裝方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及高分子領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱膠、電化學(xué)裝置、電子裝置及電化學(xué)裝置的封裝方法。

背景技術(shù)

在軟包裝的鋰離子電池中，在電芯外圍會連接包含精密電阻、熱敏電阻等電子元器件的電池管理系統(tǒng)(常表現(xiàn)為貼裝了電子元器件的電路板)，從而對電池的充放電過程進(jìn)行監(jiān)控。隨著快充技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池充放電過程中的電流愈加提高，隨之電路板中各個元器件的溫度也越來越高。當(dāng)電路板中的元器件溫度過高時，電子元器件會啟動高溫保護(hù)，對電池的充放電產(chǎn)生明顯地降電流、降電壓操作，降低鋰離子電池的快充快放速度；另外，溫度過高時，還會燒蝕電子元器件，讓電池處于無監(jiān)控狀態(tài)，給電池的安全帶來極大的隱患。

在實際鋰離子電池的PCB板中，由于元器件電阻的不一致，常常會出現(xiàn)某些局部的溫度過高，而其他位置的溫度并不會給電池的充放電、乃至電池的安全帶來影響，此時，采用粘結(jié)強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)高的環(huán)氧導(dǎo)熱膠對PCB板中高溫度點(diǎn)實現(xiàn)均熱，有助于實現(xiàn)降低電池PCB中的峰值溫度，提升電池的充放電速度和安全可靠性。

目前市售的環(huán)氧導(dǎo)熱膠一般為雙組份環(huán)氧導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱系數(shù)為0.5～3W/mK。但環(huán)氧導(dǎo)熱膠的固化時間較長，常溫條件下其表干時間為5min以上(例如60～1500min)，這極大地限制了環(huán)氧導(dǎo)熱膠在大規(guī)模化生產(chǎn)中的應(yīng)用。當(dāng)然，將溫度提高，環(huán)氧導(dǎo)熱膠的固化速度會相應(yīng)提高，但鋰離子電池對溫度極度敏感，其安全溫度在60℃以下，即使在60℃下，目前環(huán)氧導(dǎo)熱膠的實干時間也超過了120min中，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋰離子電池封裝的節(jié)拍時間，難以應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種固化速度快以及導(dǎo)熱系數(shù)高的導(dǎo)熱膠。

一種導(dǎo)熱膠，所述導(dǎo)熱膠包括第一組分和第二組分混合后固化形成的第一部分；固化前，所述第一組分包括質(zhì)量份數(shù)為50～70份的環(huán)氧樹脂、10～20份的第一活性單體、3～5份的自由基引發(fā)劑以及10～30份的導(dǎo)熱填料；固化前，所述第二組分包括質(zhì)量份數(shù)為30～50份的聚氨酯改性丙烯酸樹脂、8～15份的第二活性單體、20～30份的環(huán)氧樹脂固化劑以及17～25份的導(dǎo)熱填料。

在本申請一些實施方式中，用于形成所述聚氨酯改性丙烯酸樹脂的預(yù)聚物包括聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯混合物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和芳香族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種。

在本申請一些實施方式中，所述第二組分還包括質(zhì)量份數(shù)為10～13份的固化促進(jìn)劑。

在本申請一些實施方式中，所述第二組分還包括質(zhì)量份數(shù)為1～2份的抗氧劑。

在本申請一些實施方式中，所述第一組分還包括質(zhì)量份數(shù)為1～2份的消泡劑。

在本申請一些實施方式中，所述環(huán)氧樹脂選自間苯二酚雙縮水甘油醚、均苯三酚三縮水甘油、雙間苯二酚縮醛四縮水甘油醚、對胺基苯酚環(huán)氧樹脂、三縮水甘油基對氨基苯酚、對羥基苯甲酸環(huán)氧樹脂、海因環(huán)氧樹脂、二氧化雙環(huán)戊二烯、H-71環(huán)氧樹脂、環(huán)氧值為0.14～0.56的雙酚A型固態(tài)環(huán)氧樹脂中的至少一種，

在本申請一些實施方式中，所述環(huán)氧樹脂固化劑選自三乙烯四胺、四乙烯五胺、二丙烯三胺、二甲氨基丙胺、3-二乙氨基丙胺、三甲基六亞甲基二胺、已二胺改性物以及二亞乙基三胺中的至少一種。

在本申請一些實施方式中，用于形成聚氨酯改性丙烯酸樹脂的預(yù)聚物選自聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和芳香族聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種；所述聚氨酯丙烯酸酯官能度在2-4之間。