[發(fā)明專利]抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110374463.4
• 申請(qǐng)日: 2021-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN113103680A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓方超;杜志學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省泥博士新型材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B5/02
• 分類號(hào): B32B5/02;B32B5/26;B32B27/32;B32B27/08;B32B27/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B37/12;B32B37/24;B01D53/86;B01D53/72;A61L2/08;D06M11/74;D06M11/79
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 孫鑫

1.抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布，包括以下原料組成：石墨烯30-50份、活性炭10-30份、硅藻材料80-110份、催化劑5-10份、制孔劑和布料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布，其特征在于：所述硅藻材料選自硅藻土和硅藻頁巖中的一種或兩種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布，其特征在于：所述催化劑選自光觸媒和暗觸媒中的一種或兩種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布，其特征在于：所述制孔劑選自聚乙二醇、聚氨酯、聚乙烯吡絡(luò)烷酮和強(qiáng)濱技纖維素中的一種或多種混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布，其特征在于：所述布料選自無紡布、熔噴布或聚乙烯膜中的一種。

6.抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布的制備工藝，包括權(quán)利要求1-5中所述的任意一項(xiàng)抗菌進(jìn)化調(diào)濕的硅藻布，其操作步驟如下：

S1、將石墨烯、活性炭和硅藻材料加入至反應(yīng)釜中，攪拌混合，制得混合料A；

S2、將制孔劑加入至混合料A中,升溫，并攪拌混合，制得混合料B；

S3、將催化劑加入至混合料B中，降溫，并攪拌混合，制得混合料C；

S4、將混合料C加入至烘干機(jī)進(jìn)行烘干，再粉碎后制得顆粒A備用；

S5、將布料一面涂滿膠絲，然后均勻的鋪設(shè)制得的顆粒A，等待膠絲凝固；

S6、將鋪設(shè)完成后的另一面通過膠絲粘結(jié)布料，然后進(jìn)行切割，即可制得成品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布的制備工藝，其特征在于：所述S2中，混合料A和制孔劑的混合比例為1:1-50。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布的制備工藝，其特征在于：所述S2中，升溫后反應(yīng)釜的溫度為110-150℃，攪拌時(shí)間為15-30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布的制備工藝，其特征在于：所述S3中，降溫后反應(yīng)釜的溫度為60-80℃，攪拌時(shí)間為0.5-1h。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌凈化調(diào)濕的硅藻布的制備工藝，其特征在于：所述S4中，烘干機(jī)的溫度為70-120℃，烘干時(shí)間為10-30min。