[發明專利]一種控制鋁渣粒度的回收方法及其應用有效
| 申請號: | 202110373899.1 | 申請日: | 2021-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN113249575B | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發明(設計)人: | 余海軍;鐘應聲;謝英豪;李長東;張學梅 | 申請(專利權)人: | 廣東邦普循環科技有限公司;湖南邦普循環科技有限公司;湖南邦普汽車循環有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B21/00;C22B1/02;H01M10/54 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
| 地址: | 528100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 粒度 回收 方法 及其 應用 | ||
1.一種控制鋁渣粒度的回收方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將廢舊動力電池正極片進行粉碎,篩分,再加液氮在-198℃至-196℃下進行粉碎,得到顆粒物;
(2)將所述顆粒物進行焙燒,用堿溶液收集焙燒產生的氣態粘結劑,降溫,研磨,得到廢正極片粉末;
(3)將水加入所述廢正極片粉末中,振蕩,分層,分離得到正極活性粉末層、過渡層、鋁渣顆粒層;
(4)將所述鋁渣顆粒層、過渡層進行二次振蕩,分層,收集得到鋁渣顆粒和正極活性粉末;
步驟(1)中,所述顆粒物的粒度為0.01~500μm;
步驟(2)中,所述氣態粘結劑為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯;
步驟(2)中,所述研磨過程中使用的研磨機處理量100kg/h,研磨機轉數為120~180rpm;
步驟(3)至(4)中,所述振蕩過程中保持水至浸沒容器中的廢正極片顆粒;所述水為去離子水;
重復步驟(3)和步驟(4)1-10次,直至廢正極片顆粒中的鋁渣顆粒、正極活性粉末分層收集完。
2.根據權利要求1所述的回收方法,其特征在于,步驟(1)中,所述液氮加入的量為廢舊動力電池正極片質量的5%~30%。
3.根據權利要求1所述的回收方法,其特征在于,步驟(2)中,所述焙燒的氛圍為惰性氣體;所述惰性氣體為He、Ne或Ar中的一種。
4.根據權利要求1所述的回收方法,其特征在于,步驟(2)中,所述焙燒的溫度為350~500℃,焙燒的時間為30~60min。
5.根據權利要求1所述的回收方法,其特征在于,步驟(2)中,所述堿溶液為Mg(OH)2、NaOH或Ca(OH)2中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的回收方法,其特征在于,步驟(3)至(4)中,所述振蕩過程中使用的振蕩器的振動頻率為5~20Hz,振動的幅度0.5~2cm,振動的時間5~10min。
7.權利要求1-6任一項所述的回收方法在回收有價金屬中的應用。
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