[發(fā)明專利]川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110373049.1
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN112976505A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)杰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江榮新工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C33/30;B29C33/76
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 管陽峰

川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，包括型芯板，型芯板上設(shè)置底腳對插鑲塊、盤體鑲塊、叉車孔滑塊和芯子固定塊，其中，在型芯板的左右兩側(cè)邊上各設(shè)置對稱的基準(zhǔn)邊槽，兩基準(zhǔn)邊槽之間橫向設(shè)置三道底腳定位凹槽和兩道盤體定位凸臺，底腳定位凹槽在外，盤體定位凸臺在內(nèi)，呈前、后間隔排布，所述基準(zhǔn)邊槽中設(shè)置基準(zhǔn)邊塊，三道底腳定位凹槽中各自設(shè)置底腳對插鑲塊和芯子固定塊，芯子固定塊上設(shè)置鋼管芯子，兩道盤體定位凸臺中設(shè)置盤體鑲塊，在兩個基準(zhǔn)邊塊之間的型芯板前、后兩側(cè)邊上各設(shè)置外滑鑲塊，叉車孔滑塊和鋼管芯子呈前、后兩兩對應(yīng)各自連接在相應(yīng)的外滑鑲塊上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明型涉及一種川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，屬于注塑模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，市場上的塑料托盤有川字型和田字型之分，川字型托盤，即托盤的底腳呈川字狀。采用注塑模具生產(chǎn)川字型托盤，在加工注塑模具的過程中，特別是在加工模具的型芯部分時，根據(jù)托盤的外形和結(jié)構(gòu)分析，托盤型芯的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)技術(shù)將整個型芯為型芯板、底腳對插鑲塊和盤體鑲塊三個部分各自加工，同時在盤體鑲塊中還設(shè)置滑孔，滑孔中設(shè)置叉車孔滑塊，加工完成后，再將底腳對插鑲塊和盤體鑲塊拼接安裝在型芯板上，上述結(jié)構(gòu)簡單，因此在拼接安裝時也無需基準(zhǔn)定位。但隨著托盤結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，為了增加強(qiáng)度，在托盤中增設(shè)鋼管，因此在模具的型芯部分中需要增設(shè)鋼管芯子和芯子固定塊，同時，增設(shè)鋼管后，還需要改變叉車孔滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，因此，隨著鑲塊的增多和結(jié)構(gòu)的改變，在各鑲塊拼接安裝時，需要設(shè)置基準(zhǔn)定位，以使各鑲塊之間拼接精確。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種基準(zhǔn)定位精確，安裝方便，節(jié)省工時，提高裝配效率的川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是：其特征在于包括型芯板，型芯板上設(shè)置底腳對插鑲塊、盤體鑲塊、叉車孔滑塊和芯子固定塊，其中，在型芯板的左右兩側(cè)邊上各設(shè)置對稱的基準(zhǔn)邊槽，兩基準(zhǔn)邊槽之間橫向設(shè)置三道底腳定位凹槽和兩道盤體定位凸臺，底腳定位凹槽在外，盤體定位凸臺在內(nèi)，呈前、后間隔排布，所述基準(zhǔn)邊槽中設(shè)置基準(zhǔn)邊塊，三道底腳定位凹槽中各自設(shè)置底腳對插鑲塊和芯子固定塊，芯子固定塊上設(shè)置鋼管芯子，兩道盤體定位凸臺中設(shè)置盤體鑲塊，在兩個基準(zhǔn)邊塊之間的型芯板前、后兩側(cè)邊上各設(shè)置外滑鑲塊，叉車孔滑塊和鋼管芯子呈前、后兩兩對應(yīng)各自連接在相應(yīng)的外滑鑲塊上。

本發(fā)明的川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，主要特點(diǎn)是在型芯板上設(shè)置基準(zhǔn)邊槽、底腳定位凹槽和盤體定位凸臺，裝配時，先將基準(zhǔn)邊塊安裝在基準(zhǔn)邊槽中，使得型芯板的左右兩側(cè)位置得到定位，然后分別將底腳對插鑲塊和芯子固定塊安裝在底腳定位凹槽中，再將盤體鑲塊安裝在盤體定位凸臺上，底腳定位凹槽和盤體定位凸臺呈前、后間隔排布，使底腳對插鑲塊、芯子固定塊和盤體鑲塊有序裝配，定位精準(zhǔn)，裝配可靠。接著，在型芯板前、后兩側(cè)邊上各設(shè)置外滑鑲塊，前后外滑鑲塊與左右基準(zhǔn)邊塊構(gòu)成了型芯板的周圍，最后在前、后外滑鑲塊之間設(shè)置叉車孔滑塊和鋼管芯子，鋼管芯子擱在芯子固定塊，叉車孔滑塊擱在盤體鑲塊上，并各自連接相應(yīng)的外滑鑲塊，整個模具的型芯部分裝配完成。上述裝配過程中，每個裝配關(guān)系之間均由螺釘相固定，固定方便、牢靠。采用本方案是基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，各鑲塊之間定位精準(zhǔn)，拼接無縫，裝配緊密，提高注塑質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的川字型塑料托盤模具型芯基準(zhǔn)定位結(jié)構(gòu)，所述的叉車孔滑塊包括長叉車孔滑塊和短叉車孔滑塊長叉車孔滑塊和短叉車孔滑塊與相應(yīng)的外滑鑲塊一體制成，一長一短叉車孔滑塊，便于滑塊抽芯。所述的鋼管芯子包括長鋼管芯子和短鋼管芯子，長鋼管芯子和短鋼管芯子各自連接相應(yīng)的外滑鑲塊，將鋼管芯子設(shè)置成一長一短，主要是為了模具安裝在注塑機(jī)上時，長鋼管芯子位于天側(cè)（上方），有足夠的抽芯空間。所述的三道底腳定位凹槽中各設(shè)置兩塊精準(zhǔn)限位塊，使底腳對插鑲塊和芯子固定塊裝配更精準(zhǔn)。所述三道底腳定位凹槽的深度大于兩基準(zhǔn)邊槽的深度，便于底腳對插鑲塊和芯子固定塊安裝。所述的兩道盤體定位凸臺上各設(shè)置兩塊精準(zhǔn)定位塊，使盤體鑲塊裝配更精準(zhǔn)。所述的型芯板前、后兩側(cè)邊部各設(shè)有凹口，凹口中可設(shè)置導(dǎo)滑塊，使外滑鑲塊滑動更順暢。

附圖說明