[發明專利]超級電容器用活性炭的制備方法、活性炭及其應用在審
| 申請號: | 202110372994.X | 申請日: | 2021-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN113060730A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 馬俊斯;楊光明;王春;康蕾;張雪雯;楊晶;張旭升 | 申請(專利權)人: | 國家能源集團寧夏煤業有限責任公司;寧夏工業職業學院 |
| 主分類號: | C01B32/36 | 分類號: | C01B32/36;C01B32/378;C01B32/336;C01B32/318;H01G11/34;H01G11/44 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012 | 代理人: | 耿蕾 |
| 地址: | 750011 寧夏回族*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超級 電容 器用 活性炭 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種超級電容器用活性炭的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)磨粉
以煤基活性炭為原料,進行粉碎并通過325目標準篩;
(2)酸洗脫灰
將步驟(1)所得粉料與鹽酸和/或硝酸混合均勻,進行酸溶處理以脫灰;
(3)預氧化
在步驟(2)脫灰處理后進行固液分離并對所得固料進行洗滌干燥,然后在350-450℃空氣氣氛下預氧化處理2-4h;
(4)將預氧化處理后所得的預氧化料與作為活化劑的KOH和/或NaOH均勻混合,然后在氮氣氣氛中進行活化,活化溫度為700℃-1000℃;
(5)對步驟(4)所得活化產物用稀鹽酸進一步進行酸溶處理,然后用水洗滌并干燥,以得到超級電容器用活性炭。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述煤基活性炭為以無煙煤為原料制備的活性炭,其碘值為850±60mg/g,灰分<10%。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述煤基活性炭通過以下方法制備:
以無煙煤為原料,進行粉碎至200目標準篩通過率為92%以上,將煤粉與煤焦油按照質量比1:0.32-0.36進行攪拌,通過液壓成型為Φ1.8-2mm的炭條,將炭條陰干后,進行炭化處理,炭化處理溫度為700±50℃,炭化時間為40-50min;然后將所得炭化料進行活化處理,活化介質為水蒸氣,活化溫度為860-920℃,活化時間為60-90min。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述酸溶處理所用酸溶液的摩爾濃度為2-5mol/l,并且所用酸溶液中HCl的摩爾量與煤基活性炭質量之比為2mol:1kg-8mol:1kg。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)和(5)中,對分離所得固料進行洗滌干燥時,用去離子水洗至pH值達到6-8,在并干燥至水含量不超過2wt%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,與活化劑混合時,所述預氧化料與活化劑的質量比1:1-5:1,優選1:1-3:1。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,活化工藝為:基于每克預氧化料,氮氣氣流為50-80ml/min,加熱速率2-10℃/min,達到活化溫度后保溫2-5h,然后在氮氣保護下冷卻至室溫。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所述稀鹽酸濃度為0.2-0.8mol/L,所用鹽酸中HCl的摩爾量與活化產物質量之比為(0.2-0.5)mol:1kg。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的制備方法制備得到的活性炭。
10.根據權利要求9所述的活性炭作為超級電容材料的應用。
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