[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硼硅玻璃及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110372434.4 | 申請(qǐng)日： | 2021-04-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112939457A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-06-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 姚明海;趙遵慶;高著有;孔令星 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 山東信和光熱有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C03C6/04 | 分類(lèi)號(hào)： | C03C6/04;C03B5/16;C03B25/00 |
| 代理公司： | 濟(jì)南方宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 37251 | 代理人： | 劉旋 |
| 地址： | 252100 山東省聊*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高硼硅 玻璃 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高硼硅玻璃及其制備方法，涉及玻璃原料生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括質(zhì)量百分比60?68%的SiO2、13?16%的Na2O、1.5?2.4%的Al2O3、8.0?9.0%的CaO、0.4?1.0%的BaO、0.3?0.9%的B2O3、0.1?0.25%的CeO2、8?10%的葉臘石；在熔窯內(nèi)進(jìn)行高溫熔化成熔液，熔液經(jīng)過(guò)澄清均化后流入工作池，得到基材；將基材引流進(jìn)入成型槽內(nèi)，得到玻璃板；將玻璃板送入退火爐進(jìn)行退火處理；退火處理后的玻璃通入熱風(fēng)，經(jīng)過(guò)通風(fēng)再定型后的玻璃保存在室溫、干燥、無(wú)風(fēng)、無(wú)塵的環(huán)境下；本發(fā)明在高硼硅玻璃原料中加入適量葉臘石后可替代部分石英砂用量，保持高硼硅玻璃性能基礎(chǔ)上，有效降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃原料生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其是一種高硼硅玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)
高硼硅玻璃的耐火性能好，物理強(qiáng)度高，與普遍玻璃相比，無(wú)毒副作用，其機(jī)械性能，熱穩(wěn)定性能，抗水、抗堿、抗酸等性能大大提高。因此，可廣泛用于化工、航天、軍事、家庭、醫(yī)院等各個(gè)領(lǐng)域，可制成燈具、餐具、標(biāo)盤(pán)、望遠(yuǎn)鏡片、洗衣機(jī)觀察孔、微波爐盤(pán)、太陽(yáng)能熱水器等多種產(chǎn)品，具有良好的推廣價(jià)值和社會(huì)效益。
高硼硅玻璃的主要生產(chǎn)原料為石英砂，由于當(dāng)前環(huán)保整治導(dǎo)致石英砂供求不足并且價(jià)格居高不下，造成了生產(chǎn)成本增加。因此如果能保證高硼硅玻璃性能的基礎(chǔ)上，降低石英砂的含量，則能夠有效降低高硼硅玻璃的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高硼硅玻璃及其制備方法，在高硼硅玻璃制備過(guò)程中加入適量?jī)r(jià)格低廉的葉臘石，替換部分石英砂，從而減少石英砂的含量，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高硼硅玻璃，包括質(zhì)量百分比60-68%的SiO2、13-16%的Na2O、1.5-2.4%的Al2O3、8.0-9.0%的CaO、0.4-1.0%的BaO、0.3-0.9%的B2O3、0.1-0.25%的CeO2、8-10%的葉臘石。
所述高硼硅玻璃的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，將質(zhì)量百分比60-68%的SiO2、13-16%的Na2O、1.5-2.4%的Al2O3、8.0-9.0%的CaO、0.4-1.0%的BaO、0.3-0.9%的B2O3、0.1-0.25%的CeO2、8-10%的葉臘石加入熔窯內(nèi)，在熔窯內(nèi)進(jìn)行高溫熔化成熔液，熔液經(jīng)過(guò)澄清均化后流入工作池，得到基材；所述熔化溫度為1800-1980 ℃，澄清均化溫度為1500-1600℃；
步驟二，將基材引流進(jìn)入成型槽內(nèi)，成型溫度為800-1000℃，成型時(shí)間為2-5h，得到玻璃板；
步驟三，將玻璃板送入退火爐進(jìn)行退火處理，退火爐高溫區(qū)溫度控制為550-580℃，時(shí)間不低于20min；退火爐低溫區(qū)溫度控制為300-350℃，時(shí)間不低于220min；退火爐保溫區(qū)沿出料方向溫度從300℃降低至20-25℃，保溫時(shí)間不低于40min；
步驟四，退火處理后的玻璃通入熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度不小于550℃，風(fēng)速為2m/s，通風(fēng)時(shí)間50min；
步驟五，經(jīng)過(guò)通風(fēng)再定型后的玻璃保存在室溫、干燥、無(wú)風(fēng)、無(wú)塵的環(huán)境下自然風(fēng)干或者高壓氣體風(fēng)干。
本發(fā)明的有益效果是，將葉臘石應(yīng)用在高硼硅玻璃制備技術(shù)中，通過(guò)對(duì)葉蠟石成份化驗(yàn)檢測(cè)，主要成分為鋁和硅，根據(jù)成份含量進(jìn)行料方調(diào)整，加入適量葉臘石后可替代部分石英砂用量，在保持高硼硅玻璃性能基礎(chǔ)上，有效降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
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