[發(fā)明專利]一種可降解壓延標(biāo)簽合成紙制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110372372.7 | 申請日: | 2021-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN113199832B | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李秋紅;王利鵬;鄢馀飛 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫環(huán)宇包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B37/10;C08L67/02;C08L67/04;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/18;B29D7/01 |
| 代理公司: | 無錫智麥知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32492 | 代理人: | 王普慧 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降解 壓延 標(biāo)簽 合成紙 制備 工藝 | ||
本發(fā)明屬于合成紙技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種可降解壓延標(biāo)簽合成紙制備工藝,包括以下步驟:S1:將3/4的碳酸鈣、3/4的二氧化鈦、PBAT、PLA、抗氧化劑投入到混料機(jī)中充分混合,得到混合料,之后,將混合料平均分為兩份,分別作為表面層和中間層的原料;S2:將偶聯(lián)劑和硬挺劑添加到中間料中,充分混合后,添加到擠出機(jī)中,得到原料中間層;之后,將表面料添加到擠出機(jī)中,得到原料表面層;S3:將原料中間層和原料表面層擠出,擠出成膜后冷卻成型,得到半成品的合成紙;S4:對半成品的合成紙進(jìn)行熟化和分切,之后收卷,得到成品的合成紙;本發(fā)明的合成紙可降解,另外紙張的強(qiáng)度、挺度和印刷性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合成紙技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種可降解壓延標(biāo)簽合成紙制備工藝。
背景技術(shù)
目前,隨著高分子材料技術(shù)的高速發(fā)展,聚乙烯、聚丙烯、聚酯等高分子材料被用于制造各種厚度的薄膜應(yīng)用在各行各業(yè)中。同時,隨著社會大眾環(huán)保意識的加強(qiáng),可持續(xù)發(fā)展成為全球共識,對森林的保護(hù)和限制開采,使紙質(zhì)材料的成本大大提高,而且普通的纖維紙對社會造成大量污染,這些因素都使紙質(zhì)材料的供應(yīng)量也受到了限制。
為解決這種長期以來的困局,被稱為“環(huán)保紙”的合成紙被人們廣泛的研究和開發(fā),所謂合成紙就是以合成樹脂等高分子材料為主要原料,與一定的有機(jī)或無機(jī)微粒成分共同組成的復(fù)合材料。目前廣泛使用的合成紙的基體原料都是聚合物塑料,尤其是聚烯烴樹脂,如聚氯乙烯、聚丙烯,其源于石油基,來源是不可再生的,而且,由于這些基體材料屬于非生物可降解性的材料,使用過程中往往使用一次即拋棄,無法回收利用,對環(huán)境仍然會造成一定的污染。
現(xiàn)有技術(shù)中也存在一些關(guān)于合成紙的技術(shù)方案,如申請?zhí)枮镃N201210360172.0的中國專利公開了一種合成紙及其制造方法,其特征在于由中間層、位于中間層上面和下面的面層構(gòu)成,面層的材料包括聚丙烯,中間層的材料包括50—100重量份的聚丙烯、3—30重量份的膨脹微球,中間層和兩層面層采用共擠出和流延工藝制造。雖然該發(fā)明的合成紙韌性好、密度低、表面平整度好且生產(chǎn)過程對設(shè)備的磨損小,但其對于合成紙的厚度、紙張強(qiáng)度、挺度等性能方面缺乏進(jìn)一步的研究和改進(jìn),同時,在使用過程中,由于該合成紙的面層材料為聚丙烯,而聚丙烯為白色蠟狀材料,存在一定的疏水性,使得制成合成紙其表面的印刷性不佳,不易留存顏料,導(dǎo)致合成紙表面在印刷或書寫后的痕跡較淺。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高合成紙的強(qiáng)度、挺度和印刷性,同時,保證制備的合成紙能夠完全降解,不污染環(huán)境,本發(fā)明提出一種可降解壓延標(biāo)簽合成紙制備工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述一種可降解壓延標(biāo)簽合成紙制備工藝,所述合成紙的原料包括以下組分:50-70份碳酸鈣、10-35份PBAT、2-15份PLA、2-20份二氧化鈦、0.5-1.5份抗氧化劑、0.05-0.5份偶聯(lián)劑、0.1-0.3份挺硬劑;所述合成紙包括中間層和表面層;所述表面層緊貼在中間層的兩側(cè)面上;
所述制備工藝包括以下步驟:
S1:將3/4的碳酸鈣、3/4的二氧化鈦、PBAT、PLA、抗氧化劑投入到混料機(jī)中充分混合,得到混合料,之后,將混合料平均分為兩份,分別作為表面層和中間層的原料,即表面料和中間料;
S2:在S1步驟的基礎(chǔ)上,將偶聯(lián)劑和硬挺劑添加到中間料中,充分混合后,添加到擠出機(jī)中,擠出得到中間原料層;之后,將表面料添加到擠出機(jī)中,擠出得到表面原料層;
S3:在S2步驟的基礎(chǔ)上,采用三層共擠流延法,將中間原料層和表面原料層使用T形的流延平擠模頭擠出,擠出成膜后冷卻成型,得到半成品的合成紙;
S4:在S3步驟的基礎(chǔ)上,對半成品的合成紙進(jìn)行熟化和分切,之后收卷,得到成品的合成紙;
所述合成紙中添加的碳酸鈣的目數(shù)為600-800目;所述合成紙中添加的二氧化鈦的目數(shù)為600-800目;
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