[發(fā)明專利]一種聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110372037.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113121774B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范偉敬;孫立冬;尚永華;俞濤;張昊天;許陽(yáng)陽(yáng);俞勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司;萬(wàn)華化學(xué)（寧波）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08G18/12
• 分類(lèi)號(hào): C08G18/12;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/34;C08L23/16;C08L75/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）在惰性氣氛下，使多元醇和二異氰酸酯在含二硫鍵的擴(kuò)鏈劑及催化劑的作用下反應(yīng)，生成聚氨酯預(yù)聚體；

2）將聚氨酯預(yù)聚體、復(fù)配催干劑、三(2-羧乙基)膦和EPDM橡膠顆粒混合均勻，制備得到所述聚氨酯跑道復(fù)合材料；

所述多元醇為三官500-6000分子量聚醚多元醇、兩官400-4000分子量聚醚多元醇、兩官1000-4000分子量聚酯多元醇中的一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述多元醇為三官3000-6000分子量聚醚多元醇和兩官1000-4000分子量聚醚多元醇的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述二異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、四甲基二異氰酸酯、環(huán)己烷二亞甲基二異氰酸酯及其多聚體中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述二異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述含二硫鍵的擴(kuò)鏈劑包括胱氨酸二甲酯、2,2'-二氨基二苯二硫中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述含二硫鍵的擴(kuò)鏈劑為胱氨酸二甲酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二乙酸二丁基錫、異辛酸鉍、異辛酸鋅。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述復(fù)配催干劑為所述催化劑與三亞乙基二胺、三乙胺、N-乙基嗎啉、雙嗎啉基二乙基醚中的至少一種的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述復(fù)配催干劑為二月桂酸二丁基錫與雙嗎啉基二乙基醚的混合物。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述二月桂酸二丁基錫與雙嗎啉基二乙基醚的質(zhì)量比為1:(0.5-2)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，步驟1）中二異氰酸酯的異氰酸酯基與多元醇的羥基摩爾比為(2-4):1。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述催化劑的加入量占多元醇質(zhì)量的50-500ppm。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述含二硫鍵的擴(kuò)鏈劑的加入量為多元醇和二異氰酸酯總質(zhì)量的1-6%。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，步驟2）中聚氨酯預(yù)聚體與EPDM橡膠顆粒的質(zhì)量比為1：(5-8)。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述復(fù)配催干劑的加入量為聚氨酯預(yù)聚體質(zhì)量的0.1-1%。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的聚氨酯跑道復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述三(2-羧乙基)膦的加入量為聚氨酯預(yù)聚體質(zhì)量的0.1-1%。