[發明專利]冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法

在審

• 申請號: 202110371732.1
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113117678A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 左宗良;羅思義;齊傳家;董鑫江;謝皓杰;王金夢;楊千慧;任冬冬;張敬奎;于慶波
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: B01J23/745
• 分類號: B01J23/745;B01J23/78;B01J35/02;B01J37/00;F22B1/04
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1.冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法，其特征在于主要由?；到y、催化劑修飾系統、余熱回收系統、分離及循環系統四部分組成且順次連接，其中，?；到y由液態渣入口、粒化裝置、引風機及外罩組成；催化劑修飾系統由引流罩、修飾劑入口、修飾劑載板及鼓風機組成；余熱回收系統由余熱鍋爐及顆粒出口組成；分離及循環系統由篩分裝置及循環送料裝置組成，其工作過程主要包括以下步驟：

(1) 冶金渣粒化

1300~1500℃熔融狀態冶金渣通過液態渣入口進入?；到y，在粒化系統中，液態渣通過?；b置轉變為0.5mm~5mm的冶金渣初始顆粒；

(2) 催化劑修飾

冶金渣初始顆粒在催化劑載板上邊滾動邊下落，并同時將催化劑載板上的修飾劑粉末粘至顆粒表面；

(3) 顆粒余熱回收

修飾后的冶金渣顆粒進入顆粒余熱回收系統中，在該系統中冶金渣顆粒溫度通過余熱鍋爐進行充分換熱冷卻；

(4) 篩分及回收

經過降溫的修飾后的冶金渣顆粒進入分離及循環系統，在該系統中，未能粘結至顆粒表面的修飾劑粉末經過篩出后通過循環送料裝置送至修飾劑入口處進一步循環利用，篩上部分即為該工藝系統制備好的催化劑顆粒。

2.根據權利要求1所述冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法步驟(1)~(4)中所述冶金渣為高爐渣、鋼渣、鎳渣、銅渣等冶金爐窯產生的廢渣。

3.根據權利要求1所述冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法步驟(2)中所述修飾劑為Fe、Ni、Ca、K、Na等金屬或金屬氧化物一種或多種，當冶金渣為高爐渣或鋼渣時，修飾劑為Fe、Ni、K、Na等金屬或金屬氧化物一種或多種；當冶金渣為銅渣或鎳渣時，修飾劑為Ca、K、Na等金屬或金屬氧化物一種或多種。

4.根據權利要求1所述冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法步驟(1)中所述冶金渣初始顆粒溫度-冶金渣熔點=-40℃~-100℃。