[發(fā)明專利]一種直接高效利用熱能的電熱式回轉爐

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• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN112902656A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 馮振輝;馮駿祥
• 申請（專利權）人: 馮振輝
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/34;F27B7/28;F27B7/42
• 代理公司: 徐州拉沃智佳知識產權代理有限公司 32455
• 代理人: 劉謙

本發(fā)明公開了一種直接高效利用熱能的電熱式回轉爐。包括機坐、1號螺旋推進外殼、2號螺旋推進外殼、螺旋推進桿、進料斗、多段、分區(qū)段旋轉導電環(huán)、碳刷支撐架、外殼、正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛、爐膛儲熱層、隔熱層、真空保溫層、電加熱元器件、大齒輪、輪帶、托輪坐、電機、減速機、保溫層、關風機、進風口調節(jié)閥、冷風預熱排管、進口儲熱層、進口保溫層和保溫層外殼。本發(fā)明爐內煙氣流速低且可調節(jié)，既可保證低品位的水蒸氣被加熱為過熱蒸汽，又可提高煙氣在爐內停留時間，便于蓄熱體吸熱；蓄熱面積大，保證熱能充分吸收；具有隔熱層、真空保溫層、常規(guī)保溫層三層保溫；燒結物料預熱空氣，既降低物料溫度，又回收了熱量。

技術領域

本發(fā)明涉及煅燒設備技術領域，具體為一種直接高效利用熱能的電熱式回轉爐。

背景技術

現(xiàn)有回轉爐，普遍存在能耗高的缺陷。能耗高主要有三個方面的問題：一是其熱源為燃煤、燃油及燃氣，為保證燃料的充分燃燒，需要大量的空氣，導致爐內煙氣流速很快，爐內水蒸汽及物料高溫分解釋放的熱量迅速帶離爐體，即便爐內有各種式樣的蓄熱體，因熱量品位低且沒有足夠的吸熱時間，使得效果不佳；流出爐體的煙氣一般進行預熱物料處理，大量的熱量浪費；二是流出爐體的燒結物料一般采用冷處理，余熱沒有得到有效利用；三是保溫效果不好。

發(fā)明內容

針對上述存在的技術不足，本發(fā)明的目的是提供一種直接高效利用熱能的電熱式回轉爐。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種直接高效利用熱能的電熱式回轉爐，其特征在于，包括機坐、1號螺旋推進外殼、2號螺旋推進外殼、螺旋推進桿、進料斗、多段、分區(qū)段旋轉導電環(huán)、碳刷支撐架、外殼、正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛、爐膛儲熱層、隔熱層、真空保溫層、電加熱元器件、大齒輪、輪帶、托輪坐、電機、減速機、保溫層、關風機、進風口調節(jié)閥、冷風預熱排管、進口儲熱層、進口保溫層和保溫層外殼，所述機坐上置有兩個托輪坐，所述正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛設置于兩個托輪坐上，所述正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛外側圓周面上設置有若干個電加熱元器件，若干個所述電加熱元器件外依次設置有爐膛儲熱層、隔熱層、真空保溫層和保溫棉層，最外側的所述保溫棉層上設置有大齒輪，電機設置于機坐上，所述減速機設置于機坐上，所述減速機的輸入軸和電機的轉軸相連接，所述減速機的輸出軸上置有傳動齒輪，且和大齒輪相嚙合；最外側的所述保溫棉層上設置設置有兩個和托輪坐相對應的輪帶；所述正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛的進口端設置保溫層外殼，所述保溫層外殼內依次設置有保溫層和儲熱層，所述冷風預熱排管嵌置于儲熱層內，所述冷風預熱排管的低端伸出保溫層外殼，且低端上置有進風口調節(jié)閥，所述保溫層外殼的底部設置有和保溫層外殼內部相連通的關風機，所述冷風預熱排管的高端和正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛的進口相連通；所述正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛的排氣端連接一個1號螺旋推進外殼，所述2號螺旋推進外殼的外徑小于1號螺旋推進外殼的內徑，所述2號螺旋推進外殼的一端置于1號螺旋推進外殼的一端內，所述2號螺旋推進外殼通過支架和機坐連接；螺旋推進桿一端置于2號推進外殼內，螺旋推進桿的另一端穿過1號螺旋推進外殼置于正多邊形耐磨防腐剛玉爐膛內，所述螺旋推進桿位于1號螺旋推進外殼和2號螺旋推進外殼內的部分上均置有螺旋葉片，所述1號螺旋推進外殼外設置有防護罩，所述1號螺旋推進外殼的外側面上設置有多段、分區(qū)段旋轉導電環(huán)，且位于外殼內，所述外殼的內側設置有和多段、分區(qū)段旋轉導電環(huán)相對應的碳刷支撐架，所述2號螺旋推進外殼上設置有進料斗和排氣管，所述排氣管上設置有排氣口調節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述爐膛儲熱層、進口儲熱層均為耐火材料與空心蓄熱球混合澆注而成；

優(yōu)選地，所述隔熱層為耐高溫、隔熱系數(shù)高的膨脹蛭石或膨脹蛭石與隔熱材料混合澆注而成；

優(yōu)選地，所述1號螺旋推進外殼和2號螺旋推進外殼采用無縫插接，再與多段、分區(qū)段旋轉導電環(huán)相互嵌入對接。