[發(fā)明專利]一種分離變形式盾構(gòu)管片連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110371555.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN113153359B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 簡小剛;梁曉偉;張毅;姚文山;柳獻(xiàn);王偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): E21D11/08
• 分類號(hào): E21D11/08
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 楊宏泰

本發(fā)明涉及一種分離變形式盾構(gòu)管片連接結(jié)構(gòu)，包括分別預(yù)埋于相鄰兩片盾構(gòu)管片內(nèi)，用于相互配合連接的預(yù)埋插頭和預(yù)埋套筒，所述的預(yù)埋插頭包括插頭頭部，所述的預(yù)埋套筒包括與插頭頭部對(duì)配的套筒頭部，所述的插頭頭部為分離式結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)置外螺紋，內(nèi)部開設(shè)擴(kuò)展孔，所述的套筒頭部內(nèi)開設(shè)安裝孔，所述的安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)與插頭頭部表面外螺紋適配的內(nèi)螺紋，底部設(shè)置擴(kuò)展凸臺(tái)，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)與擴(kuò)展孔的形狀相適配，且徑向尺寸大于擴(kuò)展孔的徑向尺寸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有自鎖性能好、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地鐵建設(shè)隧道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分離變形式盾構(gòu)管片連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

近年來，隨著城市地上交通擁堵情況越來越嚴(yán)重，越來越多城市都開始建設(shè)地下軌道交通項(xiàng)目，盾構(gòu)法因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)越性被廣泛應(yīng)用：盾構(gòu)法施工不影響地面交通，且施工環(huán)境在盾構(gòu)的掩護(hù)下進(jìn)行，保證了施工的安全性；施工產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲對(duì)環(huán)境影響小。盾構(gòu)管片的拼裝是盾構(gòu)法施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，基于盾構(gòu)隧道快速施工的目的，追求更高效、更可靠的盾構(gòu)管片連接技術(shù)成為了改進(jìn)施工進(jìn)度的目標(biāo)。

目前傳統(tǒng)的盾構(gòu)隧道中的盾構(gòu)管片環(huán)間連接大多采用弧形螺栓，但是采用弧形螺栓連接容易變形、對(duì)盾構(gòu)管片破環(huán)大且安裝制造麻煩，現(xiàn)有技術(shù)中也先后公開了不少快速接頭，但是，快速接頭在使用過程中，會(huì)因施工荷載或地震時(shí)外部荷載等作用，而造成接頭連接松弛、管環(huán)間產(chǎn)生間隙等問題，且具有隧道內(nèi)部發(fā)生滲漏水等風(fēng)險(xiǎn)，極易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種自鎖性能好且安裝簡單的分離變形式盾構(gòu)管片連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種分離變形式盾構(gòu)管片連接結(jié)構(gòu)，包括分別預(yù)埋于相鄰兩片盾構(gòu)管片內(nèi)，用于相互配合連接的預(yù)埋插頭和預(yù)埋套筒，所述的預(yù)埋插頭包括插頭頭部，所述的預(yù)埋套筒包括與插頭頭部對(duì)配的套筒頭部，所述的插頭頭部為分離式結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)置外螺紋，內(nèi)部開設(shè)擴(kuò)展孔，所述的套筒頭部內(nèi)開設(shè)安裝孔，所述的安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)與插頭頭部表面外螺紋適配的內(nèi)螺紋，底部設(shè)置擴(kuò)展凸臺(tái)，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)與擴(kuò)展孔的形狀相適配，且徑向尺寸大于擴(kuò)展孔的徑向尺寸；

兩片盾構(gòu)管片連接時(shí)，所述的插頭頭部設(shè)置于安裝孔內(nèi)，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)設(shè)置于擴(kuò)展孔內(nèi)，并通過擠壓使離式插頭頭部擴(kuò)展變形，所述的插頭頭部與安裝孔內(nèi)壁過盈配合產(chǎn)生擠壓力，并通過其表面外螺紋和安裝孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與套筒頭部固定連接。

進(jìn)一步地，所述的插頭頭部沿徑向設(shè)置多個(gè)分離部，所述的分離部遠(yuǎn)離預(yù)埋套筒的一端相互連接，另一端相互分離，能夠通過擴(kuò)展凸臺(tái)將各分離部撐開，實(shí)現(xiàn)過盈配合。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的分離部設(shè)置兩個(gè)，所述的插頭頭部呈π形。

更進(jìn)一步地，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)設(shè)置于擴(kuò)展孔內(nèi)，分別將各分離部沿插頭頭部的徑向擴(kuò)展。

進(jìn)一步地，所述的擴(kuò)展孔內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)表面開設(shè)與擴(kuò)展孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋；

兩片盾構(gòu)管片連接時(shí)，所述的插頭頭部還通過設(shè)置于擴(kuò)展孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋和擴(kuò)展凸臺(tái)表面的外螺紋與套筒頭部固定連接，進(jìn)一步提高連接結(jié)構(gòu)的自鎖能力。

優(yōu)選地，所述的擴(kuò)展孔為錐形孔，所述的擴(kuò)展凸臺(tái)為錐形凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述的插頭頭部還包括第一連接板和第一支撐錨筋，所述的插頭頭部、第一連接板和第一支撐錨筋依次連接，預(yù)埋于盾構(gòu)管片內(nèi)時(shí)，所述的第一連接板和第一支撐錨筋設(shè)置于盾構(gòu)管片內(nèi)，所述的插頭頭部裸露于盾構(gòu)管片外。

進(jìn)一步地，所述的預(yù)埋套筒還包括第二連接板和第二支撐錨筋，所述的套筒頭部、第二連接板和第二支撐錨筋依次連接，預(yù)埋于盾構(gòu)管片內(nèi)時(shí)，所述的套筒頭部、第二連接板和第二支撐錨筋均設(shè)置于盾構(gòu)管片內(nèi)。