[發明專利]一種通過FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中砷的方法有效
| 申請號: | 202110371432.3 | 申請日: | 2021-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN113000027B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 祁先進;段孝旭;王華;楊妮娜 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B01J20/22 | 分類號: | B01J20/22;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/72;C02F101/10;C02F103/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通過 feooh cofs 除去 有色金屬 冶煉 水中 方法 | ||
本發明涉及一種通過FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中砷的方法,屬于廢水處理技術領域。本發明通過合成FeOOH@COFs,FeOOH穩定在COFs基底的表面,COFs為砷的捕獲提供更多的表面吸附位點,FeOOH增強砷的捕獲,利用FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中的砷,不僅能夠大大減少化學除砷產生的固廢,而且除砷效率高,適用范圍廣泛,具有較廣闊的市場前景。
技術領域
本發明涉及一種通過FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中砷的方法,屬于廢水處理技術領域。
背景技術
污酸是在有色金屬冶煉的制酸工藝流程中,經電收塵后的熔爐、轉爐煙氣,經過洗滌,產生酸性廢水,污酸含有高濃度的砷還有其他重金屬離子,屬于危險廢棄物,需經處理符合要求后才可以排放或儲存。
現有的除砷技術主要包括化學法、吸附、膜分離、生物法。化學法主要適用于高濃度的含砷廢水處理,主要技術包括硫化法、石灰/鐵鹽法,處理后的濾液中砷的濃度可以降至10mg/L或更低。這個濃度仍然不符合國家有關標準,可是如此低的濃度繼續使用化學法已經難以產生效果。吸附技術主要發現新的吸附劑,具有可觀吸附容量的吸附劑成為限制這一技術的關鍵。大部分吸附劑的吸附容量較低,且不具有普適性,在偏堿性或偏酸性的環境中會大大削弱其吸附能力。并且附著在吸附劑上的砷不穩定,環境條件下易脫落。膜分離技術制作分離膜的過程復雜,成本高,適合小規模水體除砷。生物法,通過培養微生物除砷,周期長,過程操作復雜且充滿不穩定性。
發明內容
本發明針對現有技術中含砷廢水的深度處理問題,提供一種通過FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中砷的方法,本發明采用FeOOH合成FeOOH@COFs,具有較大的表面積與體積比,并具有極高的反應活性,FeOOH穩定在COFs固體基底的表面,COFs固體基底由于其大表面積、高孔隙率和組織良好的通道結構,可為砷的捕獲提供更多表面吸附位點,FeOOH增強捕獲過程砷的捕獲,利用FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中的砷,為綠色、低成本、操作簡單的深度除砷方法。
一種通過FeOOH@COFs除去有色金屬冶煉廢水中砷的方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)將1,4-二氧六環和均三甲苯混合均勻得到有機混合液A;
(2)將1,3,5-三氨基苯和對苯二甲醛加入到步驟(1)的有機混合液A中,超聲處理得到混合溶液B;
(3)在超聲條件下,將乙酸加入到步驟(2)混合溶液B中,攪拌5min,然后真空條件下冷凍處理3次以上,真空干燥,研磨后經甲醇浸泡12~16h,再采用甲醇離心洗滌3次以上,真空干燥即得COFs;
(4)依次將步驟(3)的COFs和FeOOH加入到去離子水中,攪拌反應24-28h,固液分離,固體經去離子水洗滌,干燥即得FeOOH@COFs;
(5)將步驟(4)FeOOH@COFs加入到有色金屬冶煉廢水中,再加入H2O2,室溫條件下反應30~60min,固液分離即得除As廢水;
所述步驟(1)1,4-二氧六環和均三甲苯的體積比為1~4:1;
所述步驟(2)1,3,5-三氨基苯和對苯二甲醛的摩爾比為1:1.5~3,混合溶液B中1,3,5-三氨基苯的摩爾濃度為0.0375~0.040mol/L;
所述步驟(3)乙酸的濃度為6~8mol/L,乙酸與混合溶液B的體積比為8~12:1;
所述步驟(4)COFs和FeOOH的質量比為1:1~1.5;
所述步驟(5)有色金屬冶煉廢水中砷的濃度為200~230mg/L,H2O2的加入量為有色金屬冶煉廢水體積的30%~35%,有色金屬冶煉廢水與FeOOH@COFs的液固比L:g為1:3~5。
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