[發(fā)明專利]一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110371263.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112945699B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付能;李志棟;沙曉崗;謝景新;石尚;王聰;龔勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中航飛機(jī)起落架有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/44 | 分類號(hào): | G01N1/44;G01N1/32;G01N27/72;G01N27/90 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng);曾利平 |
| 地址: | 410200 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 損傷 渦流 檢測(cè) 驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)比 試樣 制作方法 | ||
1.一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:選取與待檢工件材質(zhì)、熱處理狀態(tài)相同的實(shí)心圓鋼,并將所述實(shí)心圓鋼制作成實(shí)心圓柱試樣,所述實(shí)心圓柱試樣的中心軸線方向與軋制方向一致;
步驟2:在所述實(shí)心圓柱試樣的兩端面分別制作一偏心頂尖孔,兩個(gè)所述偏心頂尖孔的連線與所述中心軸線方向平行;
步驟3:以兩端的偏心頂尖孔裝夾所述實(shí)心圓柱試樣,采用磨削砂輪對(duì)所述實(shí)心圓柱試樣進(jìn)行磨削燒傷,在磨削燒傷過(guò)程中不施加冷卻液,直至磨削處產(chǎn)生嚴(yán)重變色,且在所述磨削處形成一凹面;
步驟4:在所述實(shí)心圓柱試樣兩端面的正中心分別重新制作一頂尖孔,以所述頂尖孔裝夾所述實(shí)心圓柱試樣,采用所述磨削砂輪對(duì)所述實(shí)心圓柱試樣的圓周面進(jìn)行正常磨削,在正常磨削過(guò)程中施加冷卻液,直到所述圓周面與所述步驟3中的凹面剛好磨平,得到嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#;
步驟5:重復(fù)步驟1~4,重新制作一嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#;
步驟6:對(duì)嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#和嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#進(jìn)行燒傷缺陷驗(yàn)證,完成嚴(yán)重?zé)齻毕莸闹谱鳎?/p>
步驟7:對(duì)嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#和嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇?#中的其中一個(gè)試樣的圓周面進(jìn)行多次磨削,每次磨削后均對(duì)該試樣進(jìn)行燒傷缺陷驗(yàn)證,直至該試樣燒傷區(qū)域由嚴(yán)重?zé)齻毕葑優(yōu)檩p微燒傷缺陷,或者變?yōu)榻橛谳p微燒傷缺陷與嚴(yán)重?zé)齻毕葜g的燒傷缺陷,得到帶輕微燒傷缺陷的試樣,或得到帶介于輕微燒傷缺陷與嚴(yán)重?zé)齻毕葜g燒傷缺陷的試樣;
步驟8:對(duì)嚴(yán)重?zé)齻毕菰嚇印⑤p微燒傷缺陷試樣和介于輕微燒傷缺陷與嚴(yán)重?zé)齻毕葜g的燒傷缺陷試樣進(jìn)行熱損傷渦流檢測(cè),得到各試樣非燒傷區(qū)和燒傷區(qū)的阻抗幅值,以不同嚴(yán)重程度的燒傷缺陷對(duì)應(yīng)的阻抗幅值作為此類材料在相同熱處理狀態(tài)下的磨削燒傷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),即完成燒傷對(duì)比試樣的制作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟2中,偏心頂尖孔偏離所述中心軸線0.2mm~1mm,偏心頂尖孔的直徑為20mm,深度為30mm,修倒角2×30°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟3中,磨削砂輪的厚度為50mm,直徑為350mm,粒度為60#,材質(zhì)為單晶剛玉材質(zhì),硬度為K。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟3中,在進(jìn)行磨削燒傷前,采用綠碳化硅油石對(duì)磨砂輪磨削面進(jìn)行打磨,使其變鈍。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟3中,磨削燒傷參數(shù)為:磨削砂輪線速度為14m/s,實(shí)心圓柱試樣轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/min,切入深度為0.08mm,橫向進(jìn)給量為10mm/工件轉(zhuǎn),磨削寬度為50mm。
6.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟4中,在正常磨削前先將所述磨削砂輪修整鋒銳,正常磨削參數(shù)為:磨削砂輪線速度為28m/s,實(shí)心圓柱試樣轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/min,切入深度為0.005mm,橫向進(jìn)給量為3mm/工件轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟6和7中,燒傷缺陷驗(yàn)證方法為酸浸蝕法。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于熱損傷渦流檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比試樣制作方法,其特征在于,所述步驟7中,采用分層磨削去除的方式進(jìn)行多次磨削,每次磨削量為0.005mm。
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