[發(fā)明專利]一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機及其使用方法

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• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113083614A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 韓穎;虞文武
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇城鄉(xiāng)建設職業(yè)學院;常州機電職業(yè)技術學院
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/02;B05C13/02;B05C9/14;B05D3/02;G02B7/00
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

1.一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，包括下輸送臺(1)，其特征在于：所述下輸送臺(1)的兩側(cè)外壁均固定連接有支撐座(2)，且兩個支撐座(2)之間固定連接有儲膠箱(3)，所述儲膠箱(3)的下端出膠口固定連接有出膠管(4)，且出膠管(4)上設置有截止閥，所述儲膠箱(3)的下側(cè)外壁開設有凹槽，凹槽的底部內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿(5)，且儲膠箱(3)的內(nèi)部設置有小型電機，小型電機的輸出端與電動伸縮桿(5)的末端之間通過聯(lián)軸器連接，所述電動伸縮桿(5)的另一端固定連接有攤桿(6)，攤桿(6)的一側(cè)外壁開設有多個導向槽(7)，且攤桿(6)的下側(cè)外壁開設有三個卡槽，卡槽的內(nèi)壁卡接有三個刮板(8)，三個刮板(8)呈階梯狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述下輸送臺(1)的上側(cè)外壁開設有滑槽，滑槽的內(nèi)壁活動連接有固定架(9)，固定架(9)的上側(cè)外壁固定連接有多個橡膠墊(10)，且下輸送臺(1)的上側(cè)外壁開設有方形凹槽，方形凹槽的內(nèi)壁固定連接有液壓桿(11)，且液壓桿(11)的頂端固定連接有托架(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述下輸送臺(1)的一側(cè)外壁固定連接有擋座(13)，擋座(13)的一側(cè)外壁開設有兩個矩形槽，兩個矩形槽的內(nèi)壁活動連接有復位座(15)，復位座(15)上開設有凹槽，凹槽的內(nèi)壁固定連接有墊片(16)，墊片(16)的材質(zhì)為橡膠，且兩個矩形槽的底端內(nèi)壁固定連接有彈簧(14)，彈簧(14)的另一端與復位座(15)的一側(cè)外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述下輸送臺(1)的上側(cè)外壁固定連接有兩個側(cè)座(17)，且兩個側(cè)座(17)的上側(cè)外壁固定連接有同一個頂座(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述頂座(18)的下方設置有泵座(19)，泵座(19)的內(nèi)部設置有真空泵，且泵座(19)的下方設置有四個吸盤(20)，四個吸盤(20)的頂端均固定連接有連接管(21)，連接管(21)的另一端與泵座(19)內(nèi)的真空泵之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述頂座(18)的一側(cè)外壁固定連接有上鏡座(24)，且泵座(19)上開設有兩個貫穿的圓孔，兩個圓孔的內(nèi)壁均插接有滑桿(22)，滑桿(22)的兩端分別與頂座(18)的一側(cè)內(nèi)壁和上鏡座(24)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接，泵座(19)上開設有螺紋孔，螺紋孔的通過內(nèi)壁螺紋轉(zhuǎn)動連接有絲杠(23)，絲杠(23)的兩端分別與頂座(18)的一側(cè)內(nèi)壁和上鏡座(24)的一側(cè)內(nèi)壁活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述頂座(18)的一側(cè)外壁固定連接有側(cè)箱(25)，側(cè)箱(25)上開設有U型凹槽，U型凹槽的內(nèi)部設置有U型推桿(26)，且U型凹槽的底部內(nèi)壁開設有滑槽，滑槽的兩個內(nèi)壁之間設置有電動滑軌(27)，電動滑軌(27)與U型推桿(26)之間活動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述頂座(18)的一側(cè)外壁固定連接有上輸送臺(28)，上輸送臺(28)的上側(cè)外壁固定連接有干燥箱(34)，干燥箱(34)的頂部內(nèi)壁固定連接有多根紅外線燈管(35)，且干燥箱(34)的頂部內(nèi)壁開設有方形凹槽，方形凹槽的內(nèi)壁固定連接有反光板(36)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機，其特征在于：所述下輸送臺(1)和上輸送臺(28)的上側(cè)外壁均開設有兩個凹槽，兩個凹槽的內(nèi)部設置有皮帶(29)，兩個皮帶(29)之間設置有轉(zhuǎn)軸(30)，轉(zhuǎn)軸(30)的外壁固定連接有牽動輪(31)，且下輸送臺(1)和上輸送臺(28)的內(nèi)壁均固定連接有電動機(32)，電動機(32)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有主動輪(33)，主動輪(33)與牽動輪(31)之間相互嚙合。

10.一種5G光模塊初級鏡片自動化裝配機的使用方法，其特征在于：按照以下步驟使用：

S1：將下鏡片固定于固定架(9)，下輸送臺(1)內(nèi)的電動機(32)驅(qū)動皮帶(29)進行轉(zhuǎn)動，將固定架(9)輸送至儲膠箱(3)正下方，下輸送臺(1)內(nèi)的電動機(32)暫停驅(qū)動；

S2：出膠管(4)的截止閥打開，儲膠箱(3)內(nèi)的粘合膠通過出膠管(4)落入下鏡片表面，出膠管(4)的截止閥關閉；

S3：電動伸縮桿(5)向下伸展至下鏡片上方，儲膠箱(3)內(nèi)的小型電機帶動電動伸縮桿(5)進行旋轉(zhuǎn)，攤桿(6)的底部刮板(8)將下鏡片表面的粘合膠攤平，電動伸縮桿(5)向上收縮復位；

S4：下輸送臺(1)內(nèi)的電動機(32)恢復驅(qū)動，皮帶(29)繼續(xù)輸送固定架(9)移動直至與擋座(13)接觸，下輸送臺(1)內(nèi)的電動機(32)暫停驅(qū)動；

S5：泵座(19)內(nèi)的真空泵啟動，吸盤(20)吸附上鏡座(24)輸送過來的上鏡片，絲杠(23)進行轉(zhuǎn)動，將泵座(19)輸送至頂座(18)下方；

S6：液壓桿(11)啟動，向上推動托架(12)帶動固定架(9)向上移動，直至固定架(9)兩側(cè)的滑槽與上輸送臺(28)的軌道槽接觸，下鏡片與上鏡片進行接觸粘合，泵座(19)內(nèi)的真空泵停止工作，吸盤(20)與上鏡片表面脫離；

S7：側(cè)箱(25)內(nèi)的電動滑軌(27)帶動U型推桿(26)向前移動，U型推桿(26)推動固定架(9)向前移動，同時，上輸送臺(28)內(nèi)的電動機(32)帶動皮帶(29)轉(zhuǎn)動，固定架(9)在上輸送臺(28)上進行移動；

S8：干燥箱(34)內(nèi)的紅外線燈管(35)通電工作，固定架(9)在上輸送臺(28)上持續(xù)移動，進入干燥箱(34)內(nèi)，紅外線燈管(35)對上鏡片和下鏡片進行加熱，隨后輸送至上輸送臺末端，完成初級鏡片裝配操作。