[發(fā)明專利]垃圾焚燒飛灰高溫熔融成球裝置及成球配伍方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110369865.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-07 |
公開(公告)號(hào): | CN112934928A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高峰;鄒正康;陳忠河;徐少樺;譚永中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東爍鼎環(huán)境科技有限公司 |
主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00 |
代理公司: | 重慶棱鏡智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50222 | 代理人: | 李興寰 |
地址: | 528200 廣東省佛山市南海區(qū)桂*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 焚燒 高溫 熔融 裝置 配伍 方法 | ||
本發(fā)明提供的一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融成球裝置,包括梯形支架、第一底座、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、造粒圓盤、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第二底座、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、直線驅(qū)動(dòng)裝置和篩板;所述第二底座與梯形支架腰部旋轉(zhuǎn)連接,所述第一底座也傾斜設(shè)置,所述第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于第二底座低端與梯形支架底面之間;所述篩板設(shè)置于造粒圓盤盤壁下方,所述篩板與造粒圓盤盤壁輪廓相適應(yīng);所述第二底座低端頂面設(shè)置直線驅(qū)動(dòng)裝置,所述直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與篩板連接,以用于推動(dòng)所述篩板延伸至造粒圓盤盤壁外側(cè)。通過在現(xiàn)有圓盤造粒機(jī)上加裝第二底座及篩網(wǎng),以在造粒圓盤內(nèi)成粒離心卸料時(shí)篩出粒徑均勻的飛灰成球,提升了現(xiàn)有圓盤造粒機(jī)的功用,無需購置篩選設(shè)備,降低了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾焚燒飛灰熔融技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融成球裝置及成球配伍方法。
背景技術(shù)
目前,焚燒是我國生活垃圾的主要處置方式,具有處理量大、減量化明顯、無害化徹底且熱能可資源化利用等優(yōu)點(diǎn)。由于我國生活垃圾成分復(fù)雜,造成焚燒生活垃圾后產(chǎn)生的飛灰含有大量的重金屬元素(如Pb、As、Cr和Cd等)和高毒性的有機(jī)致癌物(二噁英),嚴(yán)重危害居民健康和環(huán)境安全。
垃圾焚燒飛灰的無害化處理技術(shù)有熔融/玻璃固化、水泥固化、化學(xué)穩(wěn)定法、酸或其它溶劑洗提法等。現(xiàn)有技術(shù)中采用的飛灰熔融處理技術(shù)是把垃圾焚燒飛灰造粒成球后在1300℃以上的高溫狀態(tài)下熔化成液態(tài),再將液態(tài)熔渣經(jīng)過氣冷或水淬處理,產(chǎn)生玻璃態(tài)熔渣。
參閱文獻(xiàn)《確定水泥立窯生料球最佳粒徑的探討》(中國建材研究生設(shè)計(jì)所)可知,采用飛灰熔融處理技術(shù)時(shí),需先篩選出粒徑均齊的飛灰成球,以提高生產(chǎn)效率,降低能耗。現(xiàn)有圓盤造粒機(jī)不具備篩選粒徑均齊的飛灰成球的功能,需額外添置篩選設(shè)備,增加了設(shè)備成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供的一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融成球裝置及成球配伍方法,解決了現(xiàn)有圓盤造粒機(jī)不具備篩選粒徑均齊的飛灰成球的功能,需額外添置篩選設(shè)備,增加了設(shè)備成本的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的第一方面,提供一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融成球裝置,包括梯形支架、第一底座、第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、造粒圓盤、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一底座與梯形支架頂端旋轉(zhuǎn)連接,所述第一底座傾斜設(shè)置,所述第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于第一底座低端與梯形支架底面之間,以用于調(diào)整第一底座與梯形支架底面的夾角,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一底座頂面,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與造粒圓盤傳動(dòng)連接;還包括第二底座、第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、直線驅(qū)動(dòng)裝置和篩板;所述第二底座與梯形支架腰部旋轉(zhuǎn)連接,所述第一底座也傾斜設(shè)置,所述第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于第二底座低端與梯形支架底面之間,以用于調(diào)整第二底座表面與第一底座表面的角度值;所述篩板設(shè)置于造粒圓盤盤壁下方,所述篩板呈弧形且與造粒圓盤盤壁輪廓相適應(yīng);所述第二底座低端頂面設(shè)置所述直線驅(qū)動(dòng)裝置,所述直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與篩板連接,以用于推動(dòng)所述篩板延伸至造粒圓盤盤壁外側(cè)。
優(yōu)選地,所述第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括絲桿電機(jī)、絲桿、滑塊和支撐桿;所述絲桿設(shè)置于梯形支架底面,所述絲桿軸向與第二底座翻轉(zhuǎn)中心線垂直;所述絲桿電機(jī)也設(shè)置于梯形支架底面并與絲桿一端傳動(dòng)連接;所述滑塊以可滑動(dòng)的方式套設(shè)在絲桿外周;所述支撐桿連接于滑塊與第二底座低端之間。
優(yōu)選地,所述梯形支架底面還設(shè)有限位條,所述滑塊底面設(shè)有凹槽,所述限位條嵌入凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述篩板表面設(shè)有第一篩選帶和第二篩選帶,所述第一篩選帶位于篩板遠(yuǎn)離直線驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè),所述第二篩選帶位于第一篩選帶與直線驅(qū)動(dòng)裝置之間;所述第一篩選帶內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一篩孔,所述第二篩選帶內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二篩孔,所述第一篩孔孔徑小于第二篩孔孔徑。
優(yōu)選地,所述篩板朝向直線驅(qū)動(dòng)裝置一端設(shè)有連接桿,所述連接桿與直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端固定連接。
優(yōu)選地,所述第二底座頂面遠(yuǎn)離直線驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)有弧形滑軌,所述篩板與弧形滑軌滑動(dòng)連接。
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