[發(fā)明專利]制造金屬絲折彎的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110369054.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN113333625A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張希雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海清水日用制品有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00;B21F11/00
• 代理公司: 上海新隆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31366
• 代理人: 劉蘭英

一種制造金屬絲折彎的方法，采用放電線切割作用于金屬絲的徑向，形成利于折彎的切口，獲得消除折彎R角的提手。本發(fā)明的制造方法能在金屬絲上形成均一的切口，重現(xiàn)性好，利于加工工藝的控制和產(chǎn)品的大規(guī)模制造。切口處的毛刺得以消除，無需二次加工，加工工序顯著減少，加工任何和時(shí)間顯著下降。配合智能控制手段，本發(fā)明提供的方法能實(shí)現(xiàn)提手制造的自動(dòng)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小直徑部件的制造方法，尤其涉及一種在小直徑部件上制造折彎的方法，作為提手，以適用于茶水分離器。

背景技術(shù)

茶是中國文化重要組成部分，是日常生活不可或缺的重要飲品。為了便于飲用，則需要使用濾器將茶葉和茶水分離。此種濾器一般包括濾網(wǎng)和提手，提手安裝于濾網(wǎng)的邊緣，并樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。為了反復(fù)使用，提手通常由小直徑的金屬絲制造，對(duì)金屬絲的兩端實(shí)施折彎，分別形成一處與濾網(wǎng)裝配的連接端。其中加工方法如：先將金屬絲加工成U形柄部，在設(shè)備的幫助下再分別將兩端直接折彎，造成折彎處的R角較大(如圖1所示)。濾網(wǎng)和提手的裝配空間有限，較大的R角進(jìn)一步縮小了裝配處的連接余量，在受熱膨脹和使用磨損等因素的影響易出現(xiàn)提手脫落的情況，而縮短了濾網(wǎng)的使用時(shí)間。

為了減小折彎處的R角，現(xiàn)有技術(shù)采用模具沖壓的方式，在金屬的徑向形成一處缺口，再在此缺口處實(shí)施折彎。此種方法雖然減少了R角，但是其沖壓重復(fù)性較差，無法形成均一性的缺口，且沖壓位置也往往出現(xiàn)偏差，產(chǎn)品之間差異大，需要對(duì)提手二次成型。另一方面，沖壓后，在缺口處產(chǎn)生了大量不規(guī)則的毛刺，對(duì)模具造成磨損，也需要進(jìn)行二次打磨，費(fèi)工費(fèi)力。

限于金屬絲這類小直徑物料加工的困難，實(shí)踐中，未有有效的手段能減少折彎R角，并能滿足加工均一性的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種制造金屬絲折彎的方法，在金屬絲的兩端形成切口，利于消除折彎R角。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制造金屬絲折彎的方法，將制得的金屬絲作為提手能增加與濾網(wǎng)邊緣的裝配余量，防止裝配處脫落，并延長過濾器的使用時(shí)間。

本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種制造金屬絲折彎的方法，制得的金屬絲作為提環(huán)能實(shí)現(xiàn)過濾器提手的規(guī)模化制造，獲得切口均一，批次間重現(xiàn)性優(yōu)良。

采用本發(fā)明方法制造折彎的金屬絲，其直徑為4mm～6mm，能用于制造過濾器提手。

一種制造金屬絲折彎的方法，采用放電線切割作用于金屬絲的徑向，形成利于折彎的切口。

沿金屬絲徑向，切口的深度小于金屬絲的直徑，優(yōu)先選擇金屬絲直徑的0.3倍～0.7倍，尤其是0.5±0.1倍。

沿金屬絲軸向，切口開口處寬度與金屬絲的直徑接近，優(yōu)先選擇金屬絲直徑的0.9倍～1.1倍，尤其是1.0±0.1倍。

切口包括傾斜的坡面，由開口處向切口底部延伸。其形狀如：但不限于漏斗。在坡面的坡底處還設(shè)置槽體，包括圓弧形的槽內(nèi)面，曲率半徑為0.2mm～0.4mm，利于在切口處形成折彎，以及金屬絲軸向切割坡面的貼合。預(yù)留折彎角度，保證折彎后能成直角。

當(dāng)需要在金屬的兩端設(shè)置折彎時(shí)，則將金屬的兩端實(shí)施放電線切割。切割后，在形成的切割處對(duì)金屬絲實(shí)施彎折，即能獲得消除折彎R角的提手。

采用本發(fā)明提供的方法，能在金屬絲上形成均一的切口，重現(xiàn)性好，利于加工工藝的控制和產(chǎn)品的大規(guī)模制造。切口處的毛刺得以消除，無需二次加工，加工工序顯著減少，加工任何和時(shí)間顯著下降。配合智能控制手段，本發(fā)明提供的方法能實(shí)現(xiàn)提手制造的自動(dòng)化。

采用本發(fā)明提供的方法制得的金屬絲，其折彎R角得以消除，適用于過濾器的提手，不僅產(chǎn)品美觀性增加，與濾網(wǎng)裝配的接觸余量也得到了顯著增加，提高了連接牢固性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有用于過濾器的提手一實(shí)施例的示意圖；