[發(fā)明專利]應(yīng)用于阿膠制取的原料處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110369031.4
• 申請(qǐng)日: 2021-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN113080235A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥方洛信息科技有限公司
• 主分類號(hào): A22B5/08
• 分類號(hào): A22B5/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公布了應(yīng)用于阿膠制取的原料處理方法，其步驟在于：待加工阿膠原材料從輸送裝置的進(jìn)料口進(jìn)入并在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下傳送輪、上傳送輪的傳動(dòng)下向除毛裝置方向輸送，從進(jìn)料口輸出的待加工原料向除毛區(qū)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊輥軸在壓緊組件的作用下對(duì)待加工原材料進(jìn)行壓緊處理待加工原材料輸送至除毛區(qū)，行程機(jī)構(gòu)在動(dòng)力供應(yīng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使除毛機(jī)構(gòu)在待加工原料表面移動(dòng)并對(duì)其表面毛進(jìn)行祛除，處理加工完成的部分的阿膠原材料繼續(xù)在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸送下從除毛區(qū)向輸送裝置的出料口運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)加工完成部分的阿膠原材料進(jìn)行壓緊加工完成部分的原材料輸送至輸送裝置出料口，并在出料機(jī)構(gòu)的下傳送輪、上傳送輪的傳動(dòng)下從出料板輸出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除毛工藝，具體的來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于阿膠制取的原料處理方法。

背景技術(shù)

阿膠，中藥名，先用放血法，使犬血紅蛋白、紅細(xì)胞下降，然后喂服阿膠制品，結(jié)果證明阿膠有顯著的補(bǔ)血作用，療效優(yōu)于鐵劑。服阿膠者血鈣濃度有輕度增髙，但凝血時(shí)間沒有明顯變化,以Vassili改良法造成家兔慢性腎炎模型，服用阿膠后2周即獲正氮平衡，而對(duì)照組仍為負(fù)平衡，驢皮全年均可采收，一般在10月至翌年5月為阿膠生產(chǎn)季節(jié)，先將驢皮放到容器中，用水浸泡軟化，除去驢毛，剁成小塊，再用水浸泡使之白凈，放入沸水中，皮卷縮時(shí)撈出，再放入熬膠鍋內(nèi)進(jìn)行熬煉，熬好后傾入容器內(nèi)，待膠凝固后取出，切成小塊，晾干；目前阿膠原材料除毛工序大部分采用人工刮毛方式或半機(jī)械式對(duì)阿膠原材料進(jìn)行除毛處理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且一次除毛很容易對(duì)阿膠原材料除毛不徹底的現(xiàn)象；因此本發(fā)明的設(shè)計(jì)采用機(jī)械自動(dòng)送料除毛以及除毛后自動(dòng)出料，不僅大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度而且提高了對(duì)阿膠原材料除毛的加工效率，本發(fā)明設(shè)計(jì)還采用機(jī)械多級(jí)除毛方式對(duì)阿膠原材料進(jìn)行加工，使阿膠原材料表面毛祛除更加徹底。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的阿膠原料清理不徹底，難清理的問(wèn)題，并且本發(fā)明可以大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度而且提高了對(duì)阿膠原材料除毛的加工效率，本發(fā)明設(shè)計(jì)還采用機(jī)械多級(jí)除毛方式對(duì)阿膠原材料進(jìn)行加工，使阿膠原材料表面毛祛除更加徹底。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

應(yīng)用于阿膠制取的原料處理方法，其步驟在于：

（一）、送料階段；

S1：待加工阿膠原材料從輸送裝置的進(jìn)料口進(jìn)入并在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下傳送輪、上傳送輪的傳動(dòng)下向除毛裝置方向輸送；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)的具體表現(xiàn)為：將待加工的阿膠原材料有毛面向上并放置在進(jìn)料板上，輸送電機(jī)開始工作，輸送電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下傳送輪通過(guò)第一錐齒輪組向進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傳遞軸桿傳遞動(dòng)力并驅(qū)動(dòng)傳遞軸桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞軸桿通過(guò)第二錐齒輪組向上傳送輪傳遞動(dòng)力，從而進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上傳送輪與下傳送輪實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工的原材料從輸送裝置的進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)，將會(huì)擠壓進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上傳送輪并驅(qū)使其豎直向上位移，此時(shí)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的壓持組件會(huì)給進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上傳送輪一個(gè)豎直向下的壓持力，通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上傳送輪與下傳送輪擠壓待加工原材料并產(chǎn)生摩擦力，帶加工原材料在摩擦力的作用下向除毛裝置方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；

（二）、除毛階段；

S2：從進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸出的待加工原料向除毛區(qū)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊輥軸在壓緊組件的作用下對(duì)待加工原材料進(jìn)行壓緊處理；

所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊輥軸，所述的壓緊輥軸設(shè)置有兩根并沿水平臺(tái)的長(zhǎng)度方向平行布置且兩壓緊輥軸之間的水平臺(tái)構(gòu)成除毛區(qū)，壓緊輥軸設(shè)置于水平臺(tái)上端面且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，兩壓緊輥軸之間還設(shè)置有對(duì)壓緊輥軸提供壓緊力的壓緊組件；

所述的壓緊組件包括曲桿，所述的曲桿分為連接段與安裝段且兩者組成 “L”型形狀，曲桿連接段與安裝段的連接處為兩者的固定端，曲桿的安裝段鉸接在工作臺(tái)上且其鉸接芯軸與壓緊輥軸軸線平行，所述的曲桿設(shè)置有兩個(gè)且兩曲桿連接段的自由端分別活動(dòng)安裝有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輥軸，兩曲桿的自由端之間連接有壓緊彈簧且壓緊彈簧通過(guò)曲桿始終會(huì)給壓緊輥軸一個(gè)豎直向下的壓緊力，所述的壓緊組件設(shè)置有兩組并分別位于壓緊輥軸的兩側(cè)；